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-196℃深冷回火一體爐Cryometal-50可使組織發(fā)生明顯變化,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細碳化物的析出,使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學性能,深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上,具有十分重要的使用價值。
工業(yè)中,把經(jīng)過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作深冷處理,它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進而提高以下宏觀性能。當硬度一定時, 材料的塑韌性越好, 磨屑脫離母體前的塑變越劇烈, 磨屑產(chǎn)生的過程也越長, 磨屑產(chǎn)生時所消耗的外力功也就越大, 材料的耐磨性也隨之提高冷處理實際上是淬火過程的繼續(xù)
-196℃深冷回火一體爐Cryometal-50適用于:機械工程、遺傳工程、、食品加工、學研究、植物保存、航空航天、畜牧等領(lǐng)域。該系列產(chǎn)品已廣泛應用于國內(nèi)外眾多行業(yè)
有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇,設備參數(shù)如下:
溫度控制范圍:室溫~-190℃
降溫速率:0.1~10℃/min
升溫速率:0.1~10℃/min
溫度均勻度:±2℃,溫度平衡后0.5小時
控溫精度:±2℃
控制方式:人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制
產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進行冷卻,使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強。
在機械加工中, 良好的紅硬性和高的耐磨性對于提高具的使用壽命是十分重要的。為提高具的使用壽命, 人們采用了多種技術(shù)措施, 其中深冷處理已在生產(chǎn)中得到了應用, 取得了可喜的效果。前較早采用深冷處理提高高速鋼具使用壽命, 并將深冷處理工藝納入國家標準; 美、日、英、澳大利亞等國通過研究人員的大量試驗研究, 得出的結(jié)論為: 車、鉆頭、銑和絲錐等工具經(jīng)過深冷處理后的性能明顯改善, 制作出的具不會因重磨而使其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而提高了具的耐磨性和使用壽命, 根據(jù)具種類和使用工況的不同, 可提高使用壽命2~4倍, 有的甚至更高。
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