大風(fēng)量12.5KW高壓鼓風(fēng)機

大風(fēng)量12.5KW高壓鼓風(fēng)機

高壓鼓風(fēng)機工作特點
1、都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護使用。
4、相對于離心風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。
5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。
6、低噪音加馬達式y(tǒng)i體消聲設(shè)備，震動達到低。
7、體積小型，易于安裝與使用在各類機械設(shè)備上。

大風(fēng)量12.5KW高壓鼓風(fēng)機機械構(gòu)造：

  馬達： 依歐洲CE規(guī)格制
  標準： 高壓風(fēng)機使用IP54F級絕緣之二極馬達直接帶動
  油封： 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達與鼓風(fēng)機本體
  外殼： 高壓風(fēng)機與馬達外殼分開鑄造
  消音器： 排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音
 低震動 ：葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工。

      高壓鼓風(fēng)機照再生理論設(shè)計的葉輪在風(fēng)道中循環(huán)加速增壓，*的單側(cè)、單級葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓氣流。葉輪由30至50個葉片構(gòu)成多個氣腔?？諝膺M入這些氣腔后，在軸向和徑向兩個方向得到加速。在旋轉(zhuǎn)葉輪的帶動下，空氣進入環(huán)行室外側(cè)和下一個氣腔。如此循環(huán)形成一個渦狀或像一個被拉伸的彈簧。速度能量不斷增加或反復(fù)多次產(chǎn)生，在鼓風(fēng)機吸入口和排氣口形成氣流。

高壓鼓風(fēng)機使用和保養(yǎng)：
1， 鼓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 鼓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3， 鼓風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使鼓風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 鼓風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

高壓鼓風(fēng)機常見故障處理：
一 風(fēng)機震動過大原因：
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門關(guān)地過小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象

故障處理:
1.更換或修復(fù)損壞的零件，重做動平衡。
2.更換軸承。
3.堅固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開度。

二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：
1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大，漏風(fēng)
3.供風(fēng)對象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機內(nèi)泄漏太大

故障處理：
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過長，管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機出口直徑的1.1倍，彎頭不應(yīng)過多，彎頭角度應(yīng)＜90°，且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對象是否堵塞，泄漏
4.更換級密封件。

三 風(fēng)機軸承溫升過高原因：
1.潤滑脂加得過多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。

故障處理：
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 風(fēng)機電機超負荷原因：
1.電壓低，使電流超過額定值。
2.風(fēng)機工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。

故障處理：
1.加設(shè)自動調(diào)壓器或停機
2.適當調(diào)整風(fēng)機工作點
3.糾正葉輪旋向