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2-乙基蒽醌廠家

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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 滁州市
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更新時(shí)間:2020-03-30 23:41:49瀏覽次數(shù):665

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產(chǎn)品簡介

供貨周期 現(xiàn)貨 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè)
優(yōu)質(zhì)的2-乙基蒽醌廠家為您提供雙氧水制作原料乙基蒽醌的批發(fā)供應(yīng)服務(wù),蒽醌法雙氧水工藝是成熟的。深入了解原料的特性和雙氧水的特性, 可以有效地預(yù)防生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)情況的出現(xiàn)。

詳細(xì)介紹

2-乙基蒽醌廠家為您介紹雙氧水制作的安全防范措施

4.1裝置建設(shè)過程中的安全措施

4.1.1設(shè)計(jì)方面

應(yīng)充分考慮到在操作不當(dāng)或失誤的情況時(shí),仍能zui大限度地避免發(fā)生惡性燃燒、爆炸事故。例如,可在危險(xiǎn)部位增加安全閥、防爆膜、自動(dòng)放空裝置或采用常壓敞口設(shè)備;盡量分開2種不能接觸的物料,管道之間盡量少用閥門連接,以免因錯(cuò)開閥門或內(nèi)漏發(fā)生事故;萃取塔、精餾塔等存有大量過氧化氫的設(shè)備,在發(fā)生劇烈分解、溫度驟升時(shí)可自動(dòng)注水等。同時(shí)與工藝結(jié)合,盡量提高生產(chǎn)過程的自動(dòng)聯(lián)鎖調(diào)控水平(包括建立緊急情況下自動(dòng)聯(lián)鎖停車裝置和保護(hù)系統(tǒng)等)。要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際需要,不斷修改和完善設(shè)計(jì),提高設(shè)計(jì)的安全技術(shù)水平。

2-乙基蒽醌廠家

對(duì)電氣系統(tǒng)、壓力容器、易燃、有毒物質(zhì),要嚴(yán)格按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。在設(shè)備設(shè)計(jì)、車間布置時(shí)要運(yùn)用人機(jī)工程的原理,盡可能使機(jī)器和環(huán)境適合人的工作,以方便操作,防止誤操作。

4.1.2安裝方面

生產(chǎn)雙氧水的設(shè)備必須由合適的材料制作(一般為304或316不銹鋼,鋁或鋁鎂合金也可使用),而且其內(nèi)表面必須經(jīng)過鈍化處理。安裝過程中要注意閥門的解體檢查,取出其中的銅墊,確保閥體、閥芯與物料接觸部分均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)。

由于雙氧水的氧化性強(qiáng),遇到重金屬及其他雜質(zhì)可劇烈分解,甚至爆炸,安裝時(shí)切勿將螺絲、螺帽、鉆頭等碳鋼類材料掉入設(shè)備或管線中,以免開車發(fā)生事故。工作液具有很強(qiáng)的腐蝕性,墊片密封材料一般選用聚四氟乙烯、聚乙烯。氫化,工作液配置等高溫處不能使用聚乙烯墊片,以免受熱變形后漏料。

系統(tǒng)在開車前必須經(jīng)嚴(yán)格的化學(xué)清洗和鈍化處理。

4.2生產(chǎn)過程中的安全措施(2-乙基蒽醌廠家

( 1)雙氧水分解是發(fā)生燃燒、爆炸的主要原因。在氧化、萃取、凈化以及產(chǎn)品貯存、包裝和運(yùn)輸?shù)冗^程中,應(yīng)嚴(yán)格避免含有雙氧水的物料與堿類、重金屬及有催化性的雜質(zhì)相接觸,并保持生產(chǎn)設(shè)備的潔凈。

( 2)萃余液中H2O2質(zhì)量濃度應(yīng)控制在0.3 g/L以下。進(jìn)入氫化工序的工作液堿度≤0.005 g/L,工作液在進(jìn)到氧化工序時(shí)應(yīng)保證足夠的加酸量,使氧化液酸度≥0.002 g/L。

( 3)雙氧水不應(yīng)貯存在密閉容器中,所有容器都應(yīng)留有足夠面積的放空管,以釋放分解產(chǎn)生的氣體,避免容器中壓力增高而引起爆炸。在2個(gè)關(guān)閉的閥門之間要防止雙氧水滯留,以免其分解形成高壓而爆炸。

( 4)為避免雜質(zhì)污染,出系統(tǒng)的不合格雙氧水不能重新返回系統(tǒng)凈化處理;從大貯槽內(nèi)取出的雙氧水如未用完,不能返回貯槽;進(jìn)入系統(tǒng)的工作液必須清洗干凈,并且要定時(shí)排掉生產(chǎn)中生成的降解物。

( 5)可燃物質(zhì)如木材、棉布等應(yīng)遠(yuǎn)離雙氧水甚至工作液系統(tǒng)。

( 6)生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況,如氧化塔、萃取塔內(nèi)出現(xiàn)堿性,雙氧水急劇分解、溫度突然升高時(shí),應(yīng)立即停車處理,必要時(shí)要打開排料閥排放。

( 7)加強(qiáng)氫化液,氧化液,循環(huán)工作液過濾器的檢查與清洗,以防活性氧化鋁粉末或觸媒粉末帶入后工序引發(fā)分解爆炸事故。

( 8)嚴(yán)格避免工作液蒸氣和氫氣與空氣(或氧氣)混合,以免形成爆炸性氣體。主要注意在開停車階段,氫化塔必須用氮?dú)膺M(jìn)行置換,才能進(jìn)氫。

( 9)防止靜電著火爆炸。由于工作液、氫氣、雙氧水在管道中急速流動(dòng)容易產(chǎn)生靜電荷,故其設(shè)備和管線均需用銅線或銅板靜電接地,法蘭與法蘭之間也應(yīng)保證用銅線連通。在排放氫氣時(shí),注意控制流速,緩慢釋放,避免引起靜電著火。

( 10)增加安全監(jiān)測(cè)設(shè)施。設(shè)置必要的易燃?xì)怏w自動(dòng)監(jiān)測(cè)、H2O2濃度自動(dòng)分析等監(jiān)測(cè)設(shè)施,并保證靈敏好用。

5結(jié)束語

實(shí)踐證明蒽醌法雙氧水工藝是成熟的。深入了解原料的特性和雙氧水的特性,可以有效地預(yù)防生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)情況的出現(xiàn)。只要精心操作,嚴(yán)格按照工藝要求和安全規(guī)程生產(chǎn),*可以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

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