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脈動真空滅菌器?的技術(shù)原理主要基于利用飽和蒸汽在冷凝時釋放的大量潛熱，使待滅菌的物品處于高溫和潮濕的狀態(tài)，經(jīng)過一段時間的保溫從而達到滅菌的目的。這種滅菌方法利用的是高溫飽和蒸汽穿透力強的特性，通過多次交替對滅菌室抽取真空和充入蒸汽，最終達到設(shè)定壓力和溫度，實現(xiàn)對耐高溫耐濕物品進行滅菌處理。具體來說，脈動真空滅菌器的工作原理包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
?真空階段?：首先，通過真空泵將滅菌室內(nèi)抽成負壓狀態(tài)，目的是排除器械內(nèi)的空氣及微孔中的空氣。這一步驟對于后續(xù)的蒸汽穿透至關(guān)重要，因為空氣的存在會阻礙蒸汽的有效滲透。
?預熱階段?：當柜內(nèi)達到一定的真空度后，開始通入蒸汽對器械進行預熱。預熱有助于提高器械表面溫度，為接下來的高溫蒸汽滅菌做好準備。
?脈動階段?：在真空與蒸汽的交替作用下，器械內(nèi)部的冷空氣被逐漸排出，同時高溫蒸汽不斷深入器械的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這個過程被稱為“脈動"，因為它類似于心臟的跳動，通過反復的真空和蒸汽注入來清潔器械內(nèi)部。
?滅菌階段?：一旦器械內(nèi)部的空氣被排出，并被飽和蒸汽所替代，此時將進入關(guān)鍵的滅菌階段。滅菌柜內(nèi)部的溫度和壓力會升高到一定水平（通常是溫度121-134℃，壓力約2bar），并保持一段時間（通常為數(shù)分鐘至半小時不等），以確保所有微生物，包括芽孢，都被有效殺滅。
?干燥階段?：滅菌完成后，需要通過再次啟動真空泵將蒸汽抽出，并通過干燥劑或熱交換器進一步降低濕度，完成干燥過程。
?冷卻階段?：最后，器械在柜內(nèi)自然冷卻到安全溫度后，才能打開柜門取出。快速冷卻可能會引起器械表面的凝結(jié)水，影響器械的干燥程度和儲存質(zhì)量。
整個過程中，滅菌柜配備有精確的溫度和壓力傳感器，以及定時器等控制元件，確保每個階段都按照既定參數(shù)準確運行?，F(xiàn)代滅菌柜通常還配備有數(shù)據(jù)記錄器，可以記錄整個滅菌周期的關(guān)鍵參數(shù)，便于追溯和質(zhì)量控制?12。
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