閑置2臺1000升三維運動混合機 返回列表頁

閑置2臺1000升三維運動混合機 

簡介與特點：

 1、由于混合桶具有多方向的運動，使桶體內(nèi)的物料混合點多，混合*，其混合均勻度要高于一般混合機，藥物含量的均勻度誤差要低于一般混合機。同時SBH系列三維運動混合機大裝料容積比一般混合機要高出一倍以上（一般混合機大裝量容積為桶體全容積的40%）。

2、SBH系列三維運動混合機的混合桶設(shè)計*，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細拋光，*，不污染物料，出料時物料在自重作用下順利出料，不留剩余料，具有無污染、易出料、不積料、易清洗等優(yōu)點。

3、物料在密閉狀態(tài)下進行混合，對工作環(huán)境不會產(chǎn)生污染。

工作原理：

三維運動混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機不盡相同，它在立體三維空間上做*的平移、轉(zhuǎn)動、搖滾運動，使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動—平移—顛倒墜落"等復(fù)雜的運動狀態(tài)，既所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地催動物料；運動產(chǎn)生的湍流則具有變化的能量梯度，從而使被混合的的物料中各質(zhì)點具有不同的運動狀態(tài)，各質(zhì)點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿意的混合效果。

物料混合中忌的兩點：一混合運動中離心力的存在，它能使不同密度的被混合物料產(chǎn)生偏析；二：被混合物料成團塊狀和聚積運動，是物料不能有效的擴散摻和，三維運動混合機的運動狀態(tài)客服上述弊病，它是目前上理想的高效能混合設(shè)備。

閑置2臺1000升三維運動混合機 

結(jié)構(gòu)特征：

三維運動混合機由機座、驅(qū)動系統(tǒng)、三維運動機構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)部分組成。與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，筒體內(nèi)壁精密拋光。

1、機座：

該機機座由型鋼制成，外包不銹鋼鏡面面板，機座結(jié)構(gòu)合理，能有效的穩(wěn)定整機，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

2、驅(qū)動系統(tǒng)：

該機的驅(qū)動系統(tǒng)由電機、傳動減速系統(tǒng)、變頻器、及控制系統(tǒng)組成傳動減速系統(tǒng)，設(shè)計簡練傳動平穩(wěn)可靠。變頻器能有效地緩沖重載啟動的慣性，還能準(zhǔn)確的選擇停機時料筒的佳位置，以方便進料或出料。

3、三維運動機構(gòu)

為是混料筒能在立體三維空間做復(fù)雜的平動、轉(zhuǎn)動、搖滾運動，該機設(shè)計有*的主動、從動雙軸及二軸端三維運動搖臂結(jié)構(gòu)，從動軸作柔性設(shè)計，使該機運動更加靈活、輕便、調(diào)試、維修更加方便。

三維運動搖臂機構(gòu)采用全不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)拋光處理，造型美觀，可在10萬級、1萬級及100級潔凈區(qū)域內(nèi)使用。

4、混料筒：

本機混料筒之余兩個空間交叉又相互垂直，分別由三維運動搖臂聯(lián)接的主、從動軸之間，混料筒由筒身、正錐臺進料端、偏心錐臺出料端、進料口及出料裝置組成。

混料筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制，其內(nèi)壁及外壁經(jīng)拋光處理。筒體氣密性好，平面光潔*、無殘留、易清洗。

進料口采用卡箍式法蘭密封，操作方便，氣密性好。

出料端采用*設(shè)計的偏心錐臺，不對稱設(shè)計更利于物料均勻混合，放料時，出料口處于混合容器的低位置，同時將物料放盡。

出料閥采用本廠*設(shè)計的蝶形閥，密封性能好，出料方便，不殘留。

性能特點

1、由于混合筒具有多方向的運動，使筒體內(nèi)的物料混合點多，混合*，其混合均勻度要高于一般混合機的均勻度，藥物含量的均勻度誤差要低于一般混合機。同時，SYH系列三維于東混合機大裝料量容積比一般混合機大裝料容積為筒體全容積的40%要高出一倍以上，可達85%

2、三維運動混合機的混合筒設(shè)計*，筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光，*，不污染物料，出料時物料在自重作用下順利出料，不留剩余料，具有不污染、易出料、不積料易清洗等優(yōu)點；

3、物料在密閉狀態(tài)下進行混合，對工作環(huán)境不會產(chǎn)生污染

4、高度低?；剞D(zhuǎn)空間小，建筑一般不需要躍層，占地面積少

5、振動小、噪音低、恭維隨意可調(diào)、安裝維修方便、使用壽命長。

設(shè)備安裝：

1、本機在出廠錢均進行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用。

2、運輸方式：600L（或以下）采用整機出廠、不配地腳螺絲；600L以上才用分體式運輸、配地腳螺栓。

3、設(shè)備安裝：

A、本機到達用戶單位應(yīng)安全卸車，不可對設(shè)備及附件沖擊、摔打、因本機安裝精度比較高。

B、安裝前應(yīng)將所有脛骨螺絲擰緊消失運輸過程中的螺絲松動

C、安裝地面應(yīng)平整（不平度<3/1000）設(shè)備就位后應(yīng)消除底部四角與地面間間隙，避免運行時振動搖晃。

D、大型設(shè)備應(yīng)在我廠技術(shù)人員指導(dǎo)下安裝。

E、當(dāng)設(shè)備安裝完畢后打開前蓋，手裝懂皮帶輪，運行平穩(wěn)后再接通電源，應(yīng)注意：

1）、主軸的專項與箭頭專項應(yīng)*，如不符可通過變換電源相位予以調(diào)整。

2）、轉(zhuǎn)速調(diào)試應(yīng)由慢到快，平穩(wěn)調(diào)節(jié)，且不超越規(guī)定轉(zhuǎn)速。

F、空載試車時如發(fā)現(xiàn)機架不穩(wěn)，應(yīng)停機在底部加放10~16mm橡膠防震墊予以調(diào)整

G、空載運行時間不少于10min。

H、空載運行正常后方可加料試機，加料應(yīng)由少到多試車，且不可超越規(guī)定裝載量。

I、整機測試完畢后應(yīng)交付專人負責(zé)操作，并指導(dǎo)其正常操作知識。

J、設(shè)備保養(yǎng)：新設(shè)備運行桑格月應(yīng)跟換所用潤滑油、潤滑油脂，以后六個月更換一次。

操作原理：

1、本機采用電磁調(diào)速（或變頻），開機前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動電動機按鈕，再啟動調(diào)速面板上通斷開關(guān)（變頻器可觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達到增長的混合轉(zhuǎn)速。

2、混合結(jié)束后，按開機順序反之關(guān)機，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點動按鈕達到下料要求。

注意事項：

1、本機的混合是三位空間混合，在料筒的有效運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)加安全保護欄，以免發(fā)生人生安全事故，開機前筒體前切忌站立，避免意外事故發(fā)生。

2、在裝卸料時，設(shè)備的點動必須停機，以防電器失靈造成必要的事故。

3、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，待排除事故隱患后方可開機。

4、設(shè)備的各傳動接觸部位，定期加潤滑油、潤滑脂（三個月）

5、操作面板的反饋旋鈕、調(diào)速旋鈕不得隨意變動，出廠前已校對好。

維護與保養(yǎng)：

1、運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：

a、檢查是否有設(shè)備“完好"證。

b、機座平整、擰緊地腳螺絲，以免振動。

c、定期將兩端轉(zhuǎn)動軸承加油，以免卡死發(fā)生異常。

D、接通電源開關(guān)，點動試車3—5轉(zhuǎn)無異常。

2、維護保養(yǎng)：

a、注意兩端軸承座的潤滑。

b、發(fā)生故障應(yīng)先停車后檢查原因。

c、經(jīng)常檢查各部位。緊固機體，不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

d、檢查設(shè)備的完好性，部件、配件是否齊全。

e、日常維護通常在每天上班后、下班前15-30分鐘由操作人員進行，通過設(shè)備的檢查、清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好的狀態(tài)。

3　潤滑：

a、新設(shè)備在使用一個月后，要重新更換減速機機油，機油號為3# 鋰基。

b、軸承及鏈條要經(jīng)常加潤滑油（一般間隔48小時）。

4、每月對電氣檢修一次，每年對機械、電氣大修一次。