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新到一批140華星柱塞泵,幾乎全新

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更新時(shí)間:2024-08-20 13:30:21瀏覽次數(shù):319次

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新到一批140華星柱塞泵,幾乎全新 

二手壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液。

隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,濾餅過(guò)濾開(kāi)始,泥餅厚度逐漸增加,過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng),分離效率越高。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程:在過(guò)濾的過(guò)程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過(guò)濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌,從而有價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過(guò)濾泥餅。

通常,板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括:被動(dòng)鏈輪、止推板總成、濾板壓縮板、支撐、拉板器、壓緊板總成、油缸座總成、主動(dòng)鏈輪、液壓站、電控箱等。

新到一批140華星柱塞泵,幾乎全新  優(yōu)缺點(diǎn)

主要適用于濾渣具有高壓縮性或接近不可壓縮性的懸浮液。通常,懸浮液中固體顆粒的適宜濃度一般小于10%,工作壓力一般為0.3mpa~1.5mpa,特殊情況可達(dá)3mpa及以上。

優(yōu)點(diǎn):對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),適用于各種場(chǎng)合的中小型礦物脫水處理,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,過(guò)濾面積選擇范圍靈活,占地少,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)方便。

缺點(diǎn):濾框進(jìn)料口易堵塞,處理量小,濾餅不易取出,連續(xù)運(yùn)行困難,濾布消耗大,普通材料的方板不耐壓力,易碎,因此,應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濾框的狀況,并對(duì)濾布進(jìn)行人工清洗。

板框壓濾機(jī)的工作流程

板框壓濾機(jī)的主要工藝流程如下。  

(1)壓緊濾板:壓縮缸(或其他壓縮裝置)工作,將移動(dòng)板移向固定板,并將濾板壓在兩者間。相鄰濾板間形成封閉的濾室。  

(2)壓濾過(guò)程:進(jìn)料泵將泥漿輸送至過(guò)濾室。加注后,壓力濾清器開(kāi)始工作。固液分離采用加壓泵或壓縮空氣壓力進(jìn)行。  

(3)松開(kāi)濾板:利用設(shè)備的拉開(kāi)裝置按照相應(yīng)的方式把濾板分開(kāi)。  

(4)濾板卸料:依次打開(kāi)濾板后,濾餅通過(guò)自重脫落,并通過(guò)下部的輸送機(jī)進(jìn)行輸送。

 

 


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