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新定一套2000閃蒸干燥機(jī) 九九新

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更新時(shí)間:2024-08-21 10:33:20瀏覽次數(shù):311次

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新定一套2000閃蒸干燥機(jī) 九九新粉末的干燥和混合是API生產(chǎn)的重要部分。 因此,所選擇的干燥和混合設(shè)備是成品質(zhì)量的保證,也是確定生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本的關(guān)鍵

新定一套2000閃蒸干燥機(jī) 九九新

一)干燥器的選擇必須滿足各種產(chǎn)品和工藝的具體要求和特點(diǎn)。 其內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn):


1、原料生產(chǎn)過(guò)程中加工的大部分粗原料都是熱敏性的,因此在干燥過(guò)程中容易結(jié)塊,這就要求盡可能縮短干燥時(shí)間,提高干燥效率。


2、在原材料生產(chǎn)制造中,干躁全過(guò)程中應(yīng)用的循環(huán)系統(tǒng)汽體的純凈度會(huì)給原材料的品質(zhì)產(chǎn)生挺大的危害。該機(jī)器設(shè)備選用與眾不同的給氣技術(shù)性,使汽體對(duì)干躁全過(guò)程中的危害降低。從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的角度來(lái)看,希望所有工藝管道都可以固定安裝,從而節(jié)省類似雙錐干燥器所需的旋轉(zhuǎn)空間。


3、為了使整個(gè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行,同時(shí)減少物料的泄漏損失,烘干機(jī)的固體排放流量是可控的。這樣可以減少清潔區(qū)的人工裝卸工作量,防止物料沖出。


DZLG系列單錐真空螺帶干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及特性 1立方,2立方錐形螺帶真空干燥機(jī)最新價(jià)格

1、DZLG系列單錐真空螺帶干燥機(jī)工作過(guò)程為間歇批操作,濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后,通過(guò)筒壁夾套和螺旋槳內(nèi)部給熱,使給熱面積達(dá)到整個(gè)容器面積的140%,對(duì)物料進(jìn)行升溫干燥。并選擇相應(yīng)的錐型干燥混合器型號(hào)(工作容積)達(dá)到理想的干燥效果。采用上驅(qū)式結(jié)構(gòu)的混合干燥機(jī)具有高效干燥、混合能力的同時(shí),具有空間充裕,更便于使用者進(jìn)行檢修維護(hù)的特點(diǎn)。


運(yùn)行平穩(wěn),保護(hù)晶形:


DZLG系列螺旋真空干燥新定一套2000閃蒸干燥機(jī) 九九新在干燥以及混合工藝過(guò)程中沒(méi)有使用任何輔助工具,僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn),這使得物料除了來(lái)自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散,保證了料倉(cāng)內(nèi)所有物料都能獲得充分運(yùn)動(dòng),并能使物料除了來(lái)自螺旋漿的提升以外,沒(méi)有受到任何其它外力的擠壓,避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無(wú)效摩擦,而無(wú)效摩擦往往是導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素。這也是LZG系列螺旋真空干燥能夠在作業(yè)過(guò)程中得以保持物料晶形完整無(wú)損的根本原因。


3、頂部驅(qū)動(dòng),杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來(lái)的污染可能:


采用頂部驅(qū)動(dòng),相對(duì)底部驅(qū)動(dòng),該設(shè)備可以避免如下弊端:


攪拌槳必須使用專用的設(shè)備拆卸以進(jìn)行清洗、維護(hù)


攪拌槳軸密封件很難做到真的密封環(huán)保,缺乏質(zhì)量保障


4、運(yùn)行能耗成本低、混合效率高:


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