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升膜蒸發(fā)器報價經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
升膜蒸發(fā)器報價
工作原理:
升膜蒸發(fā)器的加熱室由一根或數(shù)根垂直長管組成。通常加熱管徑為25~50mm,管長與管徑之比為100~150。原料液預熱后由蒸發(fā)器底部進入加熱器管內,加熱蒸汽在管外冷凝。當原料液受熱后沸騰汽化,生成二次蒸汽在管內高速上升,帶動料液沿管內壁成膜狀向上流動,并不斷地蒸發(fā)汽化,加速流動,氣液混合物進入分離器后分離,濃縮后的完成液由分離器底部放出。升膜蒸發(fā)器需要精心設計與操作,即加熱管內的二次蒸汽應具有較高速度,并獲較高的傳熱系數(shù),使料液一次通過加熱管即達到預定的濃縮要求。通常,常壓下,管上端出口處速度以保持20~50m/s為宜,減壓操作時,速度可達100~160m/s。
升膜蒸發(fā)器的特點及適用范圍:升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大,熱敏性,粘度不大及易起沫的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。該升膜蒸發(fā)器適用于熱敏性較強的物料。
工程案例:硫酸銨蒸發(fā)結晶、硫酸鈉蒸發(fā)結晶、硫酸鎂蒸發(fā)結晶、硫酸鋁銨蒸發(fā)結晶、硫酸鉀蒸發(fā)結晶、氯化鈉蒸發(fā)結晶、氯化銨蒸發(fā)結晶、氯化鋁蒸發(fā)結晶、氯化鈣蒸發(fā)結晶、硝酸鈉蒸發(fā)結晶
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