產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
G型單螺桿泵產(chǎn)品概述
單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在3m以上,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(要求可達150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。
G型單螺桿泵產(chǎn)品特點
1.能輸送高固體含量的介質(zhì);
2.流量均勻壓力穩(wěn)定,低轉(zhuǎn)速時更為明顯;
3.流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比,因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性;
4.一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì);
5.泵的安裝位置可以任意傾斜;
6.適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品;
7.體積小,重量輕、噪聲低,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
泵的結(jié)構(gòu)及工作原理
當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,后擠出泵體。
泵的優(yōu)點
1、在負(fù)壓下也能輸送含有氣體的介質(zhì)。
2、可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。
3、進口帶喂料斗,連桿帶攪龍,可輸送不能自流的高粘稠介質(zhì)。
4、自吸性能好,吸入性能好。5、可反向輸送。6、輸送非常粘稠的,含水的所有介質(zhì)。
G型螺桿泵型號意義
例如:G35-1
G——G系列螺桿泵
35——螺桿名義直徑(mm)
1——表示一級泵
注意事項及故障排除
1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下運轉(zhuǎn),以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵,不能立即啟動,應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量潤滑劑或所輸送的介質(zhì),再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可起動。4、冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂。
5、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。7、在運行過程中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。
G型螺桿泵性能參數(shù)表
型號 | 流量 | 壓力 | 轉(zhuǎn)數(shù) | 電機 | 必需汽 | 進口法 | 出口法 | 允許顆 | 允許纖 |
G10-1 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G10-2 | 1.6 | 0.55 | |||||||
G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G13-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 | 0.75 | |||||||
G20-1 | 1.2 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50, | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 65 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 30 | |||||||
G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 22 | 4.5 | 200 | 150 | 10 | 80 |
G105-2 | 1.2 | 400 | 30 | ||||||
G135-1 | 150 | 0.6 | 380 | 37 | 4 | 250 | 200 | 10 | 80 |
G135-2 | 1.2 | 55 |