 |
| 參考價 | 面議 |
更新時間：2023-04-21 08:54:05瀏覽次數(shù)：765
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
 |
 |
 |
 |
 |
SHK-B102高低溫試驗箱
高低溫試驗箱
產(chǎn)品信息：
1.適用于電子電工、家用電器、汽車、儀器儀表
電子化工、零部件、 原材料及涂層、鍍層進行高
低溫,濕度環(huán)境下的適應性試驗；
2.采用進口觸摸式可編程控溫儀，中文液晶顯示、
配進口全封閉壓縮機；
3.內箱材質：不銹鋼一級2B板；
4.外箱材質：不銹鋼霧面線條處理或烤漆涂裝；
5.保溫材質：硬質發(fā)泡及玻璃棉；
6.保護裝置:無熔絲開關,壓縮機過載保護開關,
冷媒高壓保護開關,超溫保護開關；陶瓷保險絲,水盤
缺水保護開關,電磁保險開關,故障警告系統(tǒng),警報器；
7.配件:窗口430*520mm,正下可調隔層板兩片,
測試孔φ50mm,箱內燈,485聯(lián)機接口輸入端子一個,
內藏前置式塑料水箱20L1只,美背式設計.
8.溫度波動均勻度:±1.5℃■
高低溫試驗箱
主要特點：
1、良好的造型設計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質感外觀，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠
2、明亮，視野寬廣的大型觀察窗：采用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節(jié)能熒光燈，無須雨刷除霧，保持清晰的觀
測效果，可隨時觀察試品的狀況。
3、*可靠的冷凍及控制系統(tǒng)：歐美全封閉壓縮機，進口環(huán)保冷媒，LCD觸摸屏控制器，界面友好，操作簡單易學。
箱體結構：
試驗箱包含以下系統(tǒng)：1、主箱體；2、加熱系統(tǒng)；3、空氣調節(jié)系統(tǒng)；4、制冷系統(tǒng)5、電器控制測控系統(tǒng)；6、安全保護裝置。
試驗箱為整體焊接式結構，大門為前單開大門，從右往左開門，箱體右面為控制柜，里面裝有線路板等電器元件，控制柜頂部安裝有冷卻風扇以幫助電控柜快速散熱，控制儀表安裝在控制柜正面，操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學設計，箱體后部為壓縮機組，安裝有制冷機組一套，通過銅管與箱體連結。
| 箱體外壁材料 | 寶鋼產(chǎn)優(yōu)質冷軋鋼板（1.5mm厚），表面靜電噴粉處理 |
| 箱體內壁材料 | SUS304霧面拉絲不銹鋼板 |
| 觀察窗 | 300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，防止觀察窗凝露 |
| 保溫材料 | 超細隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm |
| 照明裝置 | 優(yōu)質碘鎢燈.外配不銹鋼框 |
| 進線孔 | Ø50mm穿線孔一個，安裝在箱體左側，在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔能長期耐高低溫，并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質的蓋子及一個硅膠塞 |
| 等溫板設計 | 試驗箱內頂部設計有一塊等溫板，可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產(chǎn)品上，引起產(chǎn)品報廢的問題 |
| 擱板 | 試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條 |
| 擱板每塊承重 | 30Kg |
| 箱體底板承重 | 60Kg |
| 箱體大門 | 試驗箱門結構和密封條的特別設計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉 |
| 氣壓平衡裝置 | 試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過高時能自動開啟泄壓，保證設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內氣壓始終與外界的保持基本一致 |
| 門把手 | 試驗箱門把手設計結構新穎，開關自如 |
| 腳輪 | 試驗箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結構堅固美觀，將傳統(tǒng) 的滑輪移動和螺栓固定調整合二為一。 |
加熱系統(tǒng)：
| 加熱器 | 優(yōu)質鎳鉻合金絲電加熱器，無明火，通過合理設計的長度及安裝方式，使加熱絲表面發(fā)熱負荷均勻，達到較長的使用壽命，加熱器安裝在風道內。 |
| 加熱控制方式 | 使用無觸點等周期脈沖調寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對升溫過程進行有效地調節(jié)，避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象 |
| 通道熱保護 | 在風道內裝有過熱保護器，當箱內溫度超過該保護器設定的溫度時就會報警，并自動切斷加熱器 |
空氣調節(jié)系統(tǒng)：
試驗箱工作室后部裝有空氣調節(jié)系統(tǒng)一套，空氣通過長軸鼓風機帶動離心風葉吸入風道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，濕度蒸汽管，通過過強制通風，快速加溫，降溫、加濕，除濕，然后將處理后的空氣再輸送到工作室內，經(jīng)過多次試驗室內部重復循環(huán)，直到空氣達到試驗所需的各項技術指標
| 空氣調節(jié)方式 | 強制內循環(huán)通風,可調式導風板設計，平衡調溫以保證試驗箱溫場均勻 |
| 空氣循環(huán)裝置 | 特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內置式風道的合理循環(huán) |
| 通道骨架 | 安裝在通道內的所有部件，均有骨架支撐固定 |
制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要，試驗室采用了一套復疊式低溫制冷壓縮機組，根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調節(jié)制冷機運行工況。
恒溫和降溫時由電磁閥控制冷量輸出大小，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，極大的降低用戶的使用成本。此方法是我公司經(jīng)近一年的烤機試驗，多次數(shù)據(jù)比對而改進的，并于2007年5月正式運用于我公司的試驗箱上
試驗箱制冷銅管采用優(yōu)質無氧銅管，焊接時采用充氮焊接技術，可確保焊好后的銅管內壁無氧化物產(chǎn)生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行
| 制冷壓縮機 | 法國泰康壓縮機所組成的雙級制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的設計應用了能量調節(jié)技術，能保證在制冷機組正常運行的情況下，對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài) |
| 風冷凝器 | 高效能的換熱盤管，鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片，脹管后緊密接觸，大 大提高了換熱效率 |
| 蒸發(fā)器 | 高效能內螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片 |
| 板式換熱器 | 采用優(yōu)質釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結合在一起，所有接觸點都焊接在一起，保證換熱器具有最高的換熱效率及抗壓能力，同時獲得最佳的使用壽命。 |
| 電磁閥 | 采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護等級高達IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。 |
| 油分離器 | 采用艾默生高效離心式油分離器，回油率高達99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機的負荷，降壓設計可實現(xiàn)流量， |
| 膨脹閥 | 采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調節(jié)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機敲缸現(xiàn)象 |
| 壓力控制器 | 采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復位功能，緊湊的結構設計，全焊接波紋管 |
| 蒸發(fā)壓力調節(jié)閥 | 采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過調節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結冰引起試驗異常的現(xiàn)象。 |
| 環(huán)保制冷劑 | R404 R23 |
| 冷卻方式 | 風冷 |
測控系統(tǒng)：
溫濕度控制器
采用TEMI高精度可編程溫濕度控制器，該控制器采用7彩色液晶顯示屏，屏幕分辨率為：800×480(真彩)。設定方式為全中文菜單，觸摸屏輸入,可顯示設定溫濕度，實測溫濕度，試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段運行時間，加熱，加濕器工作狀態(tài)，同時具有開機自檢，試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定,故障報警及原因顯示，并有處理提示功能，日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)等，帶有LAN接口.可與計算機連接，隨機贈送工作軟件一套（含通訊協(xié)議書），用戶通過自備的電腦可打印試驗曲線。通過通訊協(xié)議，用戶可自編程序。通過網(wǎng)線接口，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能
| 溫度測量 | PT100鉑電阻 |
| 屏幕分辯率 | 800×480(真彩) |
| 設定精度 | 溫度0.1℃ 濕度0.1%R.H 時間1s |
| 程序容量 | 1000組，每組最多可達100段，每組程序所需段數(shù)可任意分割，每組程序可相互自由聯(lián)結 |
| 程序全部循環(huán) | 999回（設0可無限次循環(huán)） |
| 程序部分循環(huán) | 99回 |
| 儀表設定范圍 | 溫度：-100℃℃～+200℃ 時間：做程序試驗時每段程序最長可做999小時59分鐘 |
| PID數(shù) | 溫度9組 |
| 停電恢復 | 具有斷電記憶功能及恢復供電時重啟模式 |
| 預約啟動 | 通過設定年，月，日，分來預約開機時間 |
| 運行模式 | 程序運行，定值運行，聯(lián)結運行三種運行方式 |
| 背光燈 | 背光燈亮度可調，根據(jù)試驗時間來設定開啟時間，達到延長使用壽命的目的 |
| 累積計時器 | 可記錄總計工作時間 |
| 數(shù)據(jù)儲存及打印 | 儀表可儲存600天數(shù)據(jù)（采樣時間為30秒），具有帶電保護功能，另配有2個USB2.0接口，可直接連接噴墨打印機打印或用U盤儲存數(shù)據(jù)，可記錄設備的設定值、采樣值、采樣時間、試驗曲線、數(shù)據(jù)、操作記錄、報警記錄等，可以詳細瀏覽每一時間段的溫濕度曲線，操作記錄及報警記錄，可用USB2.0導出，打印歷史試驗曲線和生成數(shù)據(jù)報表（access及excel格式）。（選配） |
| 通信方式 | 以太網(wǎng)接口（寬帶線接口）(選配） |
| 儀表與上位機連接 | 直連方式，局域網(wǎng)方式，因特網(wǎng)方式（選配） 232接口 |
| 急停開關 | 控制柜上，試驗箱及控制室內都安裝有急停開關，以備設備出現(xiàn)意外時使用 |
| 電氣控制 | 符合國家相關電氣安裝標準，運行可靠，線號清晰，有安全互鎖功能 |
| 電氣執(zhí)行元器件 | 關鍵部分電氣元器件均為進口品牌 |
制造技術及工藝：
| Ø 電器及制冷零部件均采用國際，保證了零部件的通用性 |
| Ø 電器線路板均按國家標準制做 |
| Ø 制冷銅管采用優(yōu)質無氧銅管，利用*的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管 |
| Ø 焊好的銅管表面光亮，內壁無氧化層，極大的提高了試驗箱低溫管路的清潔性 |
| Ø 試驗箱均經(jīng)過24小時通氮加壓試驗 |
| Ø 箱體設計上采用了設計軟件輔助，在標準產(chǎn)品和非標產(chǎn)品的設計上，可最大限度的保證箱體結構設計的合理性及美觀性 |
安全保護措施：
為保證設備正常運行，試驗室具備以下安全保護及報警功能，當故障發(fā)生時，有聲光信號輸出
| Ø 獨立的超溫保護裝置（單獨的超溫保護器，傳感器位置與試驗箱溫度傳感器一致，防止試驗室溫度過高燒壞產(chǎn)品） |
| Ø 加熱器過溫保護（傳感器安裝在加熱器上部，防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器） |
| Ø 加熱器短路保護 |
| Ø 漏電斷路器 |
| Ø 空氣開關器（防止過流和短路） |
| Ø 保險絲（防止控制回路及照明回路短路） |
| Ø 缺相保護（配有相序繼電器，當試驗箱出現(xiàn)缺相時，無法啟動試驗箱） |
| Ø 風機過熱，過流保護 |
| Ø 制冷壓縮機熱過載保護 |
| Ø 制冷壓縮機超壓保護 |
| Ø 溫度熔斷絲干燒保護（防止鍋爐內加熱管干燒） |
| Ø 控制柜上，試驗箱及控制室內有急停開關 |
| Ø 保險絲（防止控制回路和照明回路短路） |
設備使用條件：
重要申明：下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件，除特別說明外，均由客戶自己提供或保障
| 就位搬運和安裝占地尺寸 | |
| 就位通道 | Ø 按試驗箱外形尺寸能夠通過（須注意轉角、進門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)） |
| 樓板承重 | Ø 場地地面承重要求≥600kg/m2（針對樓上場地或地下空置的安裝現(xiàn)場） |
| 場地要求及放置所需尺寸 | Ø 設備周圍維護空間，按：左右≥80cm；頂部≥60cm；前部 ≥ 145cm； 后部≥ 110cm Ø 地面平整，通風良好，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 Ø 附近沒有強電磁輻射源 Ø 試驗箱旁邊最好能備有排水地漏 |
| 電源要求 | |
| 供電電源 | Ø 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線，保護接地電阻小于4Ω |
| 安裝功率 | Ø 7.0KW |
| 接地要求 | Ø 接地電阻＜4Ω，獨立接地，即TN-S制接地系統(tǒng)，采用的三相五線制交流電源（嚴禁中、地混用） |
| 電源線 | Ø 建議選用不低于3×6 mm2＋2×4 mm2的橡套銅芯電源線（用戶需購置電源線時參考） |
| 用水要求 | |
| 加濕用水（僅濕熱功能的試驗箱需要 | Ø 水量： 約1.6升/天（耗水量會根據(jù)所做的溫濕度點不同而有一定差異） Ø 水質：采用純凈水、蒸餾水、去離子水，建議不低于500Ω·m（有特殊要求的除外） Ø 供給方式：自動補水，壓力水源（壓力范圍0.01～0.3MPa）或者非壓力水源（試驗箱自帶有小水泵及容積約12升的儲水箱）任意一種均可滿足試驗箱的正常使用 |
| 放置空間環(huán)境其他要求 | |
| 溫度要求 | Ø 5～25℃保證最佳性能，25～35℃可以正常運行（針對風冷型試驗箱） Ø 5～40℃（僅針對水冷型試驗箱，但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求） |
| 濕度要求 | Ø ≤85％RH |
| 環(huán)境氣壓要求 | Ø 86KPa～106KPa |
| 儲存安全條件 | Ø 試驗箱不工作時，應保持試驗箱的儲存環(huán)境＞0℃ Ø 若儲存環(huán)境＜0℃時,對于水冷型試驗箱和濕熱箱，應及時將設備中余水排凈，以免結冰損壞管道 |
滿足標準:
GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法
GJB 150.3A—2009 高溫試驗
GJB 150.4A—2009 低溫試驗
您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
