中壓熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機(jī)

中壓熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機(jī)
中壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)： 節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電。 提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補(bǔ)償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補(bǔ)償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。 平滑啟動(dòng)，消除啟動(dòng)時(shí)的大電流沖擊，啟動(dòng)時(shí)電機(jī)電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)。  減輕電機(jī)軸承等運(yùn)動(dòng)部件的磨損程度，延長其使用壽命。  具有完善的保護(hù)和自保護(hù)功能保證設(shè)備安全運(yùn)行。  設(shè)備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。   市電、節(jié)電切換，風(fēng)機(jī)、智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能，特殊情況下，節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障，可以切換到市電運(yùn)行，不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
    
鑄鋁中壓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，動(dòng)力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，將空氣從進(jìn)氣口吸入。風(fēng)機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)氣體施加動(dòng)力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。廣泛應(yīng)用于復(fù)合膜、包裝膜、紡織品、服裝袋等各個(gè)領(lǐng)域的吹膜設(shè)備、燃燒機(jī)、塑料壓出機(jī)、集塵機(jī)、環(huán)境機(jī)械、熱風(fēng)發(fā)生器、粉粒體輸送、廚房機(jī)械、木工機(jī)械、干燥機(jī)、焚化爐、恒溫箱、機(jī)械冷卻、一般送風(fēng)等等。中壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
1：馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)：依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制作。中壓鼓風(fēng)機(jī)使用IP54，2HP以下為F級(jí)與3HP以上為H級(jí)絕緣之二極馬達(dá)直接帶動(dòng)。
2：油封：使用免保養(yǎng)的軸封將馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體隔離。吸氣及吐氣腳管內(nèi)均附有消音器以降低噪音。
3：中壓風(fēng)機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低，潤滑油酯壽命長，保養(yǎng)容易。安裝容易，無油無污染。中壓大風(fēng)量。低噪聲。
中壓鼓風(fēng)機(jī)主要結(jié)構(gòu)：
離心多級(jí)后彎式葉輪能量損失小，整機(jī)效率高;
鋁合金材質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低、震動(dòng)小、2極電機(jī)（2850轉(zhuǎn)）運(yùn)行動(dòng)力效率高;
主機(jī)各級(jí)間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長;
安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好;
主機(jī)采用垂直剖分式，易損件少，維護(hù)簡單，運(yùn)行安全;
若為*環(huán)境，可采用加裝銷音進(jìn)行更低降噪;
應(yīng)用電機(jī)、風(fēng)機(jī)直聯(lián)式，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀;
    
中壓熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機(jī)
中壓鼓風(fēng)機(jī)特殊設(shè)計(jì)：
1、采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
2、截面空間扭曲機(jī)翼形葉片，輪殼采用無道風(fēng)對(duì)夾式、結(jié)構(gòu)均為鋁合金精密壓鑄成形，葉片由對(duì)夾式輪殼定位，葉片安裝角度可按用戶需要任意調(diào)整，也可以調(diào)整到使葉片產(chǎn)生反問流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)反向通風(fēng)的需要.
3、機(jī)殼部：標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)是水平臥式，集風(fēng)器根據(jù)氣流的方向可安裝在風(fēng)機(jī)的任—側(cè)，拆除支架嵌人墻內(nèi)為墻式安裝；拆除集風(fēng)器接人管道為管道式安裝。
4、風(fēng)機(jī)優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能，機(jī)械精密度高，運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正，所以震動(dòng)率極低，我們通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
耐高溫全風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng) ：正確的維護(hù)、保養(yǎng)，是風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行，提高風(fēng)機(jī)使用壽命的重要保證。因此，在使用風(fēng)機(jī)時(shí)，必須引起充分的重視。 在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時(shí)候，只要一有機(jī)會(huì)，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。 只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)。 葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對(duì)其再作動(dòng)平衡。如有條件，可以使用便攜試動(dòng)平衡儀在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平衡。在作動(dòng)平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時(shí)間，這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)。
    
中壓鼓風(fēng)機(jī)使用與保養(yǎng)：
1， 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按類氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
助燃中壓鼓風(fēng)機(jī)的檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油.
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.