應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,印刷包裝 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
激光雕刻粉塵顆粒集塵器
現(xiàn)今工業(yè)集塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,隨著現(xiàn)代社會人類對生活環(huán)境要求的不斷提高,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快。動力采用,透浦式鼓風(fēng)機,鋁合金機身、吸力大噪音低,工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、外形得體、移動便捷、吸力大、使用年限長、維護容易、過濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時工作;機器具有漏電,缺相、過熱及過載保護裝置,正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的。蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
脈沖集塵器應(yīng)用性能:
1)工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機,在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物,通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
2)除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部分組成。
3)吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點,吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速,另外,吸塵罩的設(shè)計需要尊隨兩個原則;
*、要把產(chǎn)塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度,
第二、不妨礙工人的日常操作。
第三、不引起安全事故(主要是對風(fēng)速和斷面大小的控制,當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時,可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道)
激光雕刻粉塵顆粒集塵器
與國內(nèi)其它除塵器比較,該設(shè)備具有處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小的特點,適用范圍廣。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),特別適合揚塵比較多的場所。
用戶可把設(shè)備安裝在室內(nèi)外,高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,并且排出的風(fēng)是無油無污染的,是干凈的,不會對環(huán)境造成二次污染。
結(jié)構(gòu)簡單合理,占地面積小,工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小,選擇不同的型號的吸塵器。
脈沖反吹集塵器工作原理;由含塵氣體由風(fēng)機通過吸塵管吸入箱體,進入濾袋過濾,粉塵顆粒被濾袋阻留在表面,經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出,可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用,也可根據(jù)需要排出室外。整個除塵過濾是一個重力,慣性力,碰撞,靜電吸附,篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。除塵器連續(xù)工作一段時間后,濾袋面的粉塵不斷增加,繼而進行清灰,粉塵抖落在集塵器(抽屜)中,再由人工進行處理。
基本維護方法:
(4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。
排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
(3)脈沖閥不工作
排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋;
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
(2)運行阻力小
排除方法:①清洗濾袋,加強通風(fēng);②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
(1)運行阻力大
故障排除方法: