模具打磨粉塵吸塵器

模具打磨粉塵吸塵器
工業(yè)集塵器對(duì)于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境，因而有效的保護(hù)了產(chǎn)品的質(zhì)量。提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，因?yàn)檫@些企業(yè)的生產(chǎn)空間的潔凈程度直接影響其產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至于影響產(chǎn)品的合格率，從而在降低成本，用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收，提高產(chǎn)品合格率和降低不良產(chǎn)品率方面發(fā)揮重要的作用。
    
集塵器特性：
1、高精度型濾材，亞微米級(jí)過(guò)濾效率99%以上，達(dá)標(biāo)排放
2、除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝，過(guò)濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附
4、立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬(wàn)向腳輪，增加設(shè)備適用性
5、設(shè)備具有過(guò)熱、短路保護(hù)功能，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無(wú)壓縮氣源場(chǎng)合使用，大大增加塵鋁屑收集環(huán)保吸塵器適用范圍。
    
模具打磨粉塵吸塵器
工業(yè)集塵器于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動(dòng)卸料閥，具有可靠、體積小、密封性能好、方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。PTFE覆膜處理后對(duì)0.3µm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上，此過(guò)濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。
粉塵集塵器主要用于平面磨床工作時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐，確保工作環(huán)境的清潔，從而預(yù)防 “職業(yè)病”的發(fā)生。磨床吸塵機(jī)/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結(jié)構(gòu)：抽塵風(fēng)機(jī)（選自全風(fēng)透浦式中壓離心風(fēng)機(jī)，低噪音、低震動(dòng)，全鋁材質(zhì)）
工作原理：依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過(guò)管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠*吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過(guò)隔離裝置的精密型過(guò)濾器過(guò)濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過(guò)濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣!
    
基本維護(hù)方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
（2）運(yùn)行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
（1）運(yùn)行阻力大
故障排除方法：