食品冷凍干燥機大機規(guī)模生產(chǎn)型食品冷凍干燥機是將含水物料在低溫狀態(tài)下凍結(jié)，然后在真空條件下，使冰直接升華成水蒸汽并排走，從而脫去物料中的水份使物料干燥的一門高新技術(shù)。它是隨著制冷、真空、生物、電子等技術(shù)的發(fā)展而迅速興起的一門多學科綜合應(yīng)用技術(shù)。食品冷凍干燥真空冷凍干燥技術(shù)的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，制藥、生物制品、食品、化妝品、農(nóng)副產(chǎn)品等，幾乎所有的農(nóng)副產(chǎn)品，如肉、禽、蛋、水產(chǎn)品、蔬菜、瓜果都可以制成凍干食品、調(diào)味品、速溶食品。

　　軟件功能

　　冷凍干燥（手動、自動，可任意切換，獨立運行）

　　化霜（采用水浸泡方式）

　　在線清洗（自動運行，手動應(yīng)急）

　　在線滅菌（自動運行，手動應(yīng)急）

　　技術(shù)優(yōu)勢

　　符合國家GMP標準，電子簽名，多組密碼；

　　該PC機選用WINDOWS中文操作系統(tǒng)（正版）、為凍干機控制系統(tǒng)特別開發(fā)的“世紀星"組態(tài)軟件（國內(nèi)

　?。?；

　　編制程序時采用人機對話、菜單提示的方式，可直接鍵入指令；

　　設(shè)備自動運行時，顯示器上顯示彩色的動態(tài)工況模擬圖；

　　凍干機中的閥門和機泵均能在屏幕上具有開關(guān)顯示，系統(tǒng)中的溫度、真空度等參數(shù)顯示；

　　實時顯示凍干工藝曲線，同時將設(shè)定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上；

　　可隨時對進行中的凍干工藝曲線進行手動干預(yù)；

　　該系統(tǒng)能儲存、管理上百條凍干工藝曲線；

　　系統(tǒng)具有低溫進箱、預(yù)凍速度選擇、二次回凍（反復(fù)預(yù)凍）、壓力升測試（凍干終點判斷）、真空度調(diào)

　　節(jié)（摻氣控制）、自動進氣和壓塞、低溫出箱等個性功能選擇；

　　具備連鎖、自動應(yīng)急及停電來電后的自動恢復(fù)運行等保護功能；

　　凍干自動過程有階段顯示功能，并可區(qū)段進展（有權(quán)限）；

　　操作界面具有故障點顯示功能（故障自動檢測、診斷系統(tǒng)），并具有故障報警記錄功能；

　　可記錄并保存十年內(nèi)所有的凍干運行參數(shù)及凍干工藝曲線

　　具有產(chǎn)品情況、運行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，可進行生產(chǎn)的輔助管理；

　　打印所有的凍干運行參數(shù)及曲線，包括日期、時間、制品數(shù)量及投料號、操作者等；

　　在凍干程序連續(xù)運行過程中可時實查詢和顯示重要工藝參數(shù)；

　　在自動操作時，控制系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，可立即切換為手動控制操作模式，用戶仍可繼續(xù)進行并完成

　　凍干程序，并且是兩套*獨立的控制系統(tǒng)；

　　在操作系統(tǒng)中，系統(tǒng)內(nèi)部具有多種邏輯連鎖功能，可防止誤操作；

　　系統(tǒng)具有雙重保密指令（密碼），*避免因人為因素造成的內(nèi)部損壞、丟失和誤動作；

　　可實現(xiàn)自動壓塞操作（液壓系統(tǒng)中帶有電子防滑落裝置，能防止板層非正常下滑）；

　　具有對壓縮空氣、冷卻水、蒸汽壓力等傳感器參數(shù)的檢測、監(jiān)測及報警功能；

　　具有CIP、SIP功能的全自動控制程序；

　　滅菌過程的記時控制由Fo值控制儀實行，可保證當純蒸汽溫度達不到121℃時能進行滅菌操作；

　　三級用戶權(quán)限管理，曲線報表不可修改；

　　UPS不間斷電源可在緊急停電后10分鐘內(nèi)給PC及PLC提供電力；

　　*獨立的兩套控制系統(tǒng)，凍干可靠性成倍提高；

　　凍干數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)同時采用日本YOKOGAWA（橫河）無紙記錄儀，真正“數(shù)據(jù)不可更改"。

　　安全

　　設(shè)備運行中突發(fā)停電事故時，有安全保障措施；

　　冷凍、真空、循環(huán)及加熱系統(tǒng)均有安全保護措施；

　　無菌室有液壓急停裝置，可緊急強制板層停止或運行；

　　有故障報警及記錄功能，顯示報警信息完備。

　　保護措施

　　故障停電

　　前級真空泵的閥門自動關(guān)閉，冷阱與真空泵組之間的閥門自動關(guān)閉

　　全部工藝閥門自動關(guān)閉，防止設(shè)備發(fā)生失控狀態(tài)

　　系統(tǒng)備有UPS電源，在電源發(fā)生故障時，使運行程序中的數(shù)據(jù)資料能自動、安

　　全存儲，電源故障恢復(fù)后，仍以正確的順序繼續(xù)運行

　　電源恢復(fù)

　　自動控制系統(tǒng)自動進行診斷、比較，并從斷點處恢復(fù)運行

　　為防止接通瞬間電流過大，系統(tǒng)運動部件的電機再次接通時，有“軟"啟動功

　　能，即按適當?shù)捻樞蜓訒r啟動

　　安全運行

　　設(shè)備的全部安全條件具備時，整機才能啟動運行

　　按GMP準則及程序數(shù)據(jù)，程序控制保證凍干程序的全部過程的可重復(fù)性

　　整機電氣系統(tǒng)具有邏輯連鎖、控制、保護功能

　　全部需要保護的監(jiān)控裝置在設(shè)備的控制部分中形成，并接入響應(yīng)的控制電路

　　電機有過載、過熱、缺相保護等功能

　　冷凍系統(tǒng)各部件均有高壓、中壓、油壓機低壓壓力控制器，有聲光報警

　　真空系統(tǒng)真空度差時切斷加熱，真空度太好時可進行自動調(diào)節(jié)

　　循環(huán)系統(tǒng)加熱循環(huán)保護，加熱器超安全溫度時安全保護

　　具有故障監(jiān)測，水、電、氣、汽各項指標失常的報警、保護和恢復(fù)功能

　　設(shè)備在有全自動操作功能的同時配有手動操作功能（可通過觸摸屏操作）

　　干燥箱門未鎖緊時，CIP/SIP程序不能運行

　　干燥箱及冷阱內(nèi)為帶壓狀態(tài)時，干燥箱門不能開啟

　　凍干過程中工藝閥門及CIP/SIP閥門處于連鎖狀態(tài)，不能同時開啟

　　滅菌安全

　　具有與SIP功能相適應(yīng)的安全裝置及措施

　　化霜連鎖保護

　　溢流閥關(guān)閉無法開啟化霜進水閥

　　箱阱閥、阱泵閥開啟無法開啟化霜進水閥

　　報警及警告

　　1. 冷卻水壓，冷卻水壓力不足

　　2. 壓縮空氣，壓縮空氣壓力不足

　　3. 蒸汽壓力，純蒸汽壓力超出

　　4. 冷凍機高壓，冷凍機排氣壓力超出，自動停機（需手動復(fù)位）

　　5. 冷凍機油壓，冷凍機油壓差不足，自動停機（需手動復(fù)位）

　　6. 硅油溫度，硅油溫度超出，電加熱器停止工作

　　7. 真空壓力，真空度超出報警設(shè)定值，停止加熱功能

　　數(shù)據(jù)和安全

　　用戶界面

　　操作界面的準入級別：OIP有3級密碼設(shè)定進入

　　數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中保留的時間：數(shù)據(jù)至少可在系統(tǒng)中保留一年

　　數(shù)據(jù)安全和操作員準入是由（用戶名/密碼）所提供的

　　語言信息

　　以中文顯示具體的語言信息

　　顯示要求：測量系統(tǒng)的單位以國標單位

　　溫度：℃（攝氏度）

　　壓力/真空：Pa（帕斯卡）

　　其他：符合國家標準

　　界面與其他設(shè)備

　　控制系統(tǒng)包括必要的中文界面，以方便操作和配置

　　可提供一個RS-232通訊端口

　　可提供調(diào)制解調(diào)器通訊端口

　　安全等級

　　可列出所有不同的準入水平：系統(tǒng)管理員，設(shè)備管理員，操作員三級

　　可提供每個級別一個綜合性的進入權(quán)限描述（屏幕導(dǎo)航，操作控制，警報設(shè)定點控制，等等）。

　　食品冷凍干燥圖片：

主要配置及技術(shù)指標