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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 升降式 | 類型(通道位置) | 二通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
H641H抽氣止回閥
一、產(chǎn)品概述：
H641H抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng)，或其它系統(tǒng)的和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上，防止汽輪機(jī)級負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)造成汽輪對片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽緊密的關(guān)閉，確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時(shí)，氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號后，將汽輪機(jī)迅速隔開，給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以大保護(hù)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，強(qiáng)度及密封性能*符合標(biāo)準(zhǔn)需要，
2.真空狀態(tài)下的閥門進(jìn)行真空試驗(yàn)，整機(jī)壽命滿足用戶要求；
3.針對不同溫度，主體材料采用碳鋼或高溫鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金；
4.閥瓣設(shè)計(jì)為經(jīng)搖桿與閥桿活動(dòng)連接，可與閥認(rèn)密封面自對對中，保證密封面吻合；
5.閥體內(nèi)腔采用流線型設(shè)計(jì)，流通能力大，減小閥門阻力；
6.執(zhí)行機(jī)構(gòu)為彈簧復(fù)位式氣缸或液壓缸，并與閥門關(guān)閉件動(dòng)作相對獨(dú)立，執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障不影響關(guān)閉件動(dòng)作；
7.氣缸戒液壓缸內(nèi)壁涂耐磨耐蝕層，可增加壽命，減輕動(dòng)作阻力，使閥門靈活、可靠；
8.關(guān)閉件開啟設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，避免開啟過位造成損壞；
9.執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有閥門開關(guān)位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示；
10.也可根據(jù)用戶具體要求進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)。
三、零部件材料：
1 | 閥體 | WCB | 33 | 助關(guān)氣缸 | 組合件 |
2 | 閥瓣 | 25/1Cr18NiTi | 34 | 關(guān)閥氣管 | 銅管 |
3 | 螺栓螺母 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 35 | 開閥氣管 | 銅管 |
4 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 36 | 快速排氣閥 | 組合件 |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 37 | 快速排氣閥 | 組合件 |
6 | 填料壓蓋 | 25 | 38 | 信號反饋裝置 | 組合件 |
7 | 支架 | WCB | 39 | 信號反饋裝置 | 組合件 |
8 | 指示盤 | 25 | 40 | 2位5通電磁閥 | 組合件 |
9 | 氣缸連接桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 41 | 進(jìn)氣接管 | 銅管 |
10 | 氣源處理三聯(lián)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 42 | 手動(dòng)試驗(yàn)操作閥 | 1Cr18NiTi |
四、性能參數(shù)：
公稱通徑（mm） | 100～1600 | |||||
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣壓密封試驗(yàn) | 0.6 | |||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、煤氣 | |||||
適用溫度（℃） | 軟密封：≤80℃；C碳素鋼-29-425℃； I合金鋼-29-530℃；P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃ | |||||
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