應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、GJ641X氣動(dòng)管夾閥工作原理
在控制介質(zhì)未輸入時(shí),膠套和閥體之間的空腔與大氣連通,膠套受流體壓力處于向外張緊狀態(tài)。由于管套內(nèi)有一定角度排列的增強(qiáng)簾布層,使管套軸向和徑向壓力相互平衡,所以管套的長(zhǎng)度與直徑不會(huì)因流體壓力而變化。當(dāng)控制介質(zhì)進(jìn)入管套與閥體之間的空腔時(shí),管套在介質(zhì)壓力下變形截流。
二、GJ641X氣動(dòng)管夾閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
由左右鋁合金閥體,橡膠管套、大小閥桿、上下閘板、導(dǎo)柱等零件組成。耐磨、防腐、抗凍、密封性能好,只須更換膠套即完好如新,閥體可較長(zhǎng)時(shí)間使用。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等多種方式。
三、特點(diǎn)
1 管閥同徑:結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)單,橡膠套內(nèi)徑與管道相同,局部阻力損失小。
2 無 泄 漏:無密封點(diǎn),控制介質(zhì)空間和閥門通道*隔離,不會(huì)發(fā)生內(nèi)外泄漏現(xiàn)象。
3 含雜關(guān)閉: 依靠橡膠套變形實(shí)現(xiàn)啟閉,即使流體含固體顆?;蚶w維雜質(zhì)也不會(huì)阻塞,均可*迅速地將其包裹關(guān)閉。
4 適用面廣:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,僅三個(gè)部件,可代替體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的閥門,尤其適用于有防爆要求的場(chǎng)合。
5 高效長(zhǎng)壽:*的含增強(qiáng)簾布的橡膠管套,能夠經(jīng)受高頻率的啟閉作業(yè),耐酸、堿和化學(xué)介質(zhì),具有很長(zhǎng)的使用壽命。
6 安裝簡(jiǎn)單:閥門安裝無方向性,使用管道無需清洗,一旦橡膠套損壞,更換簡(jiǎn)單迅速。
7 控制方便:根據(jù)需要可實(shí)現(xiàn)就地或遠(yuǎn)距離自動(dòng)化操作控制。
四、零件材料:
閥體 | 橡膠套管 | 大小閥桿 | 壓桿、手輪、拉桿 | 托架 |
鑄鐵,鋁合金,鑄鋼,不銹鋼 | 橡膠 | 鑄銅、碳鋼 | 鑄鐵 | 球磨鑄鐵 |
五、技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 | 適用溫度 | 公稱壓力 | 適用介質(zhì) |
DN25—150 | 小于85℃ | 1.0Mpa | 礦漿、磨料、干濕性粉塵類 |
DN200~500 | 0.6Mpa
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六主要連接尺寸及外型尺寸:
公稱通徑(DN) | 公稱壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | L | L1 | L0 | D | D1 | D0 | H | Z-Φ | 重量(kg) |
25 | 0.6 | 0.6 | 160 | 124 | 31 | 115 | 85 | 120 | 150 | 4-14 | 3 |
32 | 165 | 145 | 40 | *140 | 100 | 140 | 174 | 4-18 | 4.5 | ||
40 | 190 | 157 | 50 | *150 | 110 | 140 | 186 | 4-18 | 5.5 | ||
50 | 210 | 160 | 60 | 160 | 125 | 160 | 205 | 4-18 | 7.5 | ||
65 | 250 | 199 | 74 | 180 | 145 | 160 | 238 | 4-18 | 9.0 | ||
80 | 300 | 222 | 88 | 195 | 160 | 200 | 241 | 4-18 | 13.5 | ||
100 | 350 | 250 | 106 | 215 | 180 | 240 | 301 | 8-18 | 20 | ||
125 | 430 | 318 | 134 | 245 | 210 | 280 | 360 | 8-18 | 27.5 | ||
150 | 500 | 350 | 158 | 280 | 240 | 320 | 405 | 8-23 | 43 | ||
200 | 0.4 | 0.4 | 650 | 446 | 206 | 335 | 295 | 560 | 545 | 8-23 | 85 |
250 | 800 | 516 | 256 | *395 | 350 | 560 | 632 | 12-23 | 138 | ||
300 | 950 | 562 | 304 | *445 | 400 | 620 | 741 | 12-23 | 195 |