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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN15-500mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 二通式 |
| 零部件及配件 | 其他 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、襯氟升降式止回閥產(chǎn)品概述：
H41F46襯氟升降式止回閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
二、主要零部件材料表：
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥瓣/閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO | |||||
4 | 緊固螺栓 | WCB | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
5 | 螺母 | PTFE（F4） | CF8 | CF8 | |||
三、主要連接尺寸：
| 公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||||||||
| DN（mm | NPSinch | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | B | H | WTkg | |||||
| PN1.0MPa | ||||||||||||||||
| 15 | 1-2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 105 | 55 | 5 | |||||
| 20 | 3-4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 115 | 58 | 7 | |||||
| 25 | 12-31 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 128 | 60 | 9 | |||||
| 32 | 11-4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 145 | 75 | 11 | |||||
| 40 | 11-2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 82 | 13.5 | |||||
| 50 | 1-1 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 178 | 95 | 18 | |||||
| 65 | 2-21 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 205 | 105 | 22 | |||||
| 80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 230 | 120 | 28 | |||||
| 100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 255 | 135 | 34 | |||||
| 125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 305 | 158 | 58 | |||||
| 150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 345 | 180 | 72 | |||||
| 200 | 8 | 600 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 415 | 215 | 150 | |||||
| 250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 490 | 240 | 165 | |||||
| 300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 540 | 265 | 190 | |||||
| 350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 585 | 300 | 225 | |||||
| 400 | 16 | 914 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 635 | 360 | 254 | |||||
| 450 | 18 | 978 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 680 | 385 | 285 | |||||
| 500 | 20 | 978 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | 740 | 415 | 333 | |||||
四、安裝和維護(hù)：
1,本閥門通路兩端須堵塞，存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如*存放，應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。
2,安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運(yùn)輸過(guò)程中造成的缺陷。
3,安裝時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。
4,升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
5,升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
6,在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
7,安裝止回閥時(shí)，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相*，否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。
8,通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)。
9,止回閥關(guān)閉時(shí)，會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對(duì)于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。