應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
二手快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能物點(diǎn)
經(jīng)過(guò)初、中效過(guò)濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸入熱風(fēng)空氣,與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī),與經(jīng)過(guò)螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅,在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過(guò)程,氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離,物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來(lái),排出干燥系統(tǒng),尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
設(shè)備特點(diǎn):
具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上:
1、為防止物料溫度過(guò)高,在干燥機(jī)底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻,防止物料局部高溫。
2、主機(jī)下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封,同時(shí)軸承配有壓縮空氣密封圈,防止細(xì)粉進(jìn)入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動(dòng),可有效保證傳動(dòng)電機(jī)不燒壞,軸承配油冷卻循環(huán)降溫,保證設(shè)備能連續(xù)工作。
3、主機(jī)攪拌室配有快開(kāi)排污閥,便于清理內(nèi)部積料。
4、加料器上部帶破碎打散裝置,適用于原料含粘性的濾餅狀物料,下側(cè)部帶有檢修門(mén),當(dāng)出現(xiàn)實(shí)然情況停機(jī)時(shí),可將倉(cāng)內(nèi)物料清理干凈。同時(shí)螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu),可防止積料、*,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
5、針對(duì)某些物料流動(dòng)性較差,在旋風(fēng)除塵器底部安裝振打器,防止在干燥內(nèi)部積料。
6、設(shè)備采用兩級(jí)干燥,保證烘干質(zhì)量,干燥速度快,物料品質(zhì)好。
7、出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu),防止粉塵進(jìn)入軸承而卡死,影響生產(chǎn)
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。