料倉稱重系統(tǒng) 返回列表頁

料倉智能稱重模塊結構的設計能夠使傳感器發(fā)揮性能，從而保證稱重精度，并且能夠長期穩(wěn)定使用。即使模塊已經安裝完畢，用戶也能輕松將傳感器裝入模塊，或從模塊中移出。巧妙的結構設計使重量自始至終都能作用于傳感器中心，并且可以對偏載進行補償。配套DGT4X智能稱重儀表組成料倉智能稱重系統(tǒng)

安裝拆卸傳感器方便。

安裝模塊

• AISI 304不銹鋼結構，適用于任何工業(yè)環(huán)境，甚至有腐蝕性氣/液體的環(huán)境，也可用于食品行業(yè)。

• 抗側向沖擊力強。

• 提供防爆型號（僅不銹鋼結構）

可選配件

• 1090證書

• 水平拉桿

• 上下過渡板

• 假支撐墊塊

蘇州金鉆料倉稱重系統(tǒng)安全可靠?？捎迷诠I(yè)防爆區(qū)域（1&21與2&22）內使用。符合歐盟2012/34/EC執(zhí)行標準。可為防爆產品提供防爆證書或防爆聲明文件，并提供指導。

料倉稱重裝置通常用于工業(yè)生產中，用于監(jiān)測和控制料倉內物料的重量。這種裝置對于確保物料的準確計量、優(yōu)化庫存管理和提高生產效率至關重要。

以下是料倉稱重裝置的一些關鍵特點和應用：

稱重方式：料倉稱重裝置可以采用多種稱重方式，如承載器式（直接安裝在料倉支撐結構上）或懸掛式（料倉底部懸掛在稱重傳感器上）。

傳感器類型：常用的傳感器包括應變式稱重傳感器、負荷細胞和壓力傳感器，它們能夠將物料的重量轉換為電信號。

高精度測量：現(xiàn)代料倉稱重裝置通常具有高精度，能夠提供準確的物料重量數(shù)據，誤差范圍通常很小。

實時監(jiān)控：裝置可以實時監(jiān)控料倉內的物料重量，為生產過程提供實時數(shù)據支持。

自動化控制：料倉稱重裝置可以與自動化控制系統(tǒng)（如PLC）集成，實現(xiàn)物料的自動補充和庫存管理。

數(shù)據記錄和報告：裝置通常配備有數(shù)據記錄功能，能夠存儲和生成物料重量的歷史記錄和報告。

遠程監(jiān)控：通過與網絡連接，料倉稱重裝置可以支持遠程監(jiān)控，方便管理人員隨時查看物料庫存情況。

安全防護：料倉稱重裝置通常具備防護等級，以適應惡劣的工業(yè)環(huán)境，如防塵、防水和防腐蝕。

易于安裝和維護：設計上考慮到易用性，便于安裝和日常維護。

兼容性：可以與各種料倉類型和尺寸兼容，包括筒倉、方形倉、攪拌站等。

物料管理：料倉稱重裝置有助于優(yōu)化物料的庫存管理，減少庫存成本。

防止溢出：通過監(jiān)測料倉的填充水平，可以防止物料溢出，避免浪費和潛在的安全風險。

配料控制：在某些應用中，料倉稱重裝置用于精確控制配料過程，確保產品質量。

環(huán)境適應性：料倉稱重裝置設計時會考慮環(huán)境因素，如溫度、濕度和振動，以確保在不同環(huán)境下的穩(wěn)定性。

故障診斷：一些高級系統(tǒng)具備故障診斷功能，能夠及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在的設備問題。

料倉稱重裝置在化工、食品加工、制藥、建材、礦業(yè)和農業(yè)等行業(yè)中都有廣泛應用。在選擇料倉稱重裝置時，需要考慮料倉的大小、形狀、物料的性質、所需的精度和預算等因素。