回收二手不銹鋼發(fā)酵罐

回收二手不銹鋼發(fā)酵罐

 進(jìn)行微生物深層培養(yǎng)的設(shè)備統(tǒng)稱(chēng)發(fā)酵罐。一個(gè)優(yōu)良的發(fā)酵裝置應(yīng)具有嚴(yán)密的結(jié)構(gòu)，良好的液體混和性能，較高的傳質(zhì)、傳熱速率，同時(shí)還應(yīng)具有配套而又可靠的檢測(cè)及控制儀表。由于微生物有好氧與厭氧之分，所以其培養(yǎng)裝置也相應(yīng)地分為好氧發(fā)酵設(shè)備與厭氧發(fā)酵設(shè)備。對(duì)于好氧微生物，發(fā)酵罐通常采用通氣和攪拌來(lái)增加氧的溶解，以滿(mǎn)足其代謝需要。根據(jù)攪拌方式的不同，好氧發(fā)酵設(shè)備又可分為機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐和通風(fēng)攪拌式發(fā)酵罐。

機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐是發(fā)酵工廠(chǎng)常用類(lèi)型之一。它是利用機(jī)械攪拌器的作用，使空氣和發(fā)酵液充分混合，促進(jìn)氧的溶解，以保證供給微生物生長(zhǎng)繁殖和代謝所需的溶解氧。比較典型的是通用式發(fā)酵罐和自吸式發(fā)酵罐。

通用式發(fā)酵罐是指既2具械攪拌又有壓縮空氣分布裝置的發(fā)酵罐。由于這種型式的罐是目前大多數(shù)發(fā)酵工廠(chǎng)，所以稱(chēng)為“通用式”。其容積可自20L～200m3，有的甚至可500m3。

自吸式發(fā)酵罐罐體的結(jié)構(gòu)大致上與通用式發(fā)酵罐相同，主要區(qū)別在大攪拌器的形狀和結(jié)構(gòu)不同。自吸式發(fā)酵罐使用的是帶中央吸氣口的攪拌器。攪拌器由從罐底向上伸人的主軸帶動(dòng)，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片不斷排開(kāi)周?chē)囊后w使其背側(cè)形成真空，于是將罐外空氣通過(guò)攪拌器中心的吸氣管而吸人罐內(nèi)，吸人的空氣與發(fā)酵液充分混合后在葉輪末端排出，并立即通過(guò)導(dǎo)輪向罐壁分散，經(jīng)擋板折流涌向液面，均勻分布?？諝馕斯芡ǔＳ靡欢嗣孑S封與葉輪連接，確保不漏氣。

在通風(fēng)攪拌式發(fā)酵罐中，通風(fēng)的目的不僅是供給微生物所需要的氧，同時(shí)還利用通人發(fā)酵罐的空氣，代替攪拌器使發(fā)酵液均勻混合。常用的有循環(huán)式通風(fēng)發(fā)酵罐和高位塔式發(fā)酵罐。

循環(huán)式通風(fēng)發(fā)酵罐系利用空氣的動(dòng)力使液體在循環(huán)管中上升，并沿著一定路線(xiàn)進(jìn)行循環(huán)，所以這種發(fā)酵罐也叫空氣帶升式發(fā)酵罐或簡(jiǎn)稱(chēng)帶升式發(fā)酵罐。帶升式發(fā)酵罐有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種，循環(huán)管有單根的也有多根的。與通用式發(fā)酵罐相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①發(fā)酵罐內(nèi)沒(méi)有攪拌裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗方便，加廠(chǎng)容易；

②由于取消了攪拌川的電機(jī)，而通風(fēng)量與通用式發(fā)酵罐人致相等，所以動(dòng)力消耗有很大降低。

高位塔式發(fā)酵罐是一種類(lèi)似塔式反應(yīng)器的發(fā)酵罐，其高徑比約為7左右，罐內(nèi)裝有若干塊篩板。壓縮空氣由罐底導(dǎo)人，經(jīng)過(guò)篩板逐漸上升，氣泡在上升過(guò)程中帶動(dòng)發(fā)酵液同時(shí)上升，上升后的發(fā)酵液又通過(guò)篩板上帶有液封作用的降液管下降而形成循環(huán)。這種發(fā)酵罐的特點(diǎn)是省去了機(jī)械攪拌裝置，如果培養(yǎng)基濃度適宜，而且操作得當(dāng)?shù)脑?huà)，在不增加空氣流量的情況下，基本上可達(dá)到通用式發(fā)酵罐的發(fā)酵水平。

 結(jié)構(gòu)特性

1.可在線(xiàn)CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。

3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。

4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。

 使用方法

1） 校正pH電極和溶氧電極。

2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃，30min）。

3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開(kāi)冷卻水，打開(kāi)氣泵電源，連接通氣管道開(kāi)始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa；設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定，數(shù)值為100%

4) 待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開(kāi)始發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開(kāi)始記錄各種參數(shù)。

5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好，保存?zhèn)溆谩?/span>

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