1.8米x3米鋸末烘干機

公司出售回收各型號規(guī)格烘干機1.8米x3米鋸末烘干機

 鋸末烘干機適用于木屑、鋸末、竹屑、秸稈等物料的烘干。近幾年，隨著環(huán)境資源的日趨緊張，生物質(zhì)能源的綜合利用已日漸被我們重視，生物質(zhì)燃料的利用也得到了進一步發(fā)展。在生物質(zhì)能源發(fā)電方面，由于木屑、鋸屑、碎木的含水量高，燃燒不*，導致后部出現(xiàn)火星燒穿除塵布袋。不僅排放超標，而且更換布袋的成本也很大。在制作木屑制品和高燃燒值的生物質(zhì)燃料過程中，都要求木屑及破碎的糟渣要經(jīng)過干燥處理。高濕物料干燥專家誠億機械根據(jù)市場需求針對性的開發(fā)出生物質(zhì)燃料烘干機。 該設備產(chǎn)量大、高效節(jié)能、占地面積小，比普通烘干機節(jié)能達30-50%，可以大化的節(jié)約能源及烘干成本。

　　鋸末烘干機性能特點：

　　1.自動控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。

　　2.自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進入后道工序。

　　3.設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。

　　4.筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)，提高熱效率50%以上。

　　5. 鋸末烘干機采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠;*改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。

　　6.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

　　7.多種周向揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間。烘干效果好。

　　8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。

　　9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標。

　　10.出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。

 原理

鋸末烘干機:包括熱風爐、進料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設有進料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒4相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內(nèi)設有擋塊，過濾筒的底部設有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，所以鋸末能在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分干燥，且鋸末在進入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住，保證進入物料輸送管中鋸末的質(zhì)量。木屑進入木屑烘干機內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥

 使用范圍

氣流式鋸末烘干機廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。如玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、小麥秸稈烘干、高梁稈烘干、木屑烘干、刨花烘干、鋸末烘干、銀杏葉烘干、桑樹葉烘干等農(nóng)業(yè)纖維素類物料烘干。

 公司出售回收各型號規(guī)格烘干機1.8米x3米鋸末烘干機小型烘干機、礦粉烘干機、粉煤灰烘干機、煤泥烘干機、脫硫石膏烘干機、高嶺土烘干機、污泥烘干機、褐煤烘干機、回轉(zhuǎn)烘干機、雙筒烘干機、三筒烘干機、糧食烘干機、石英砂烘干機、沙子烘干機、河沙烘干機、三回程烘干機、保溫砂漿烘干機、黃沙烘干機等烘干設備

 工作流程

鋸末烘干設備結(jié)構(gòu)：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成

專業(yè)生產(chǎn)鋸末烘干機機的廠家，該設備適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的烘干，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把物料輸送到烘干滾筒內(nèi)，物料在烘干滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質(zhì)的烘干目的。烘干后的物料在滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成烘干過程。該套設備已在湖南、河南、安徽、黑龍江等地投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。

鋸末烘干機的工作原理如下：鋸末本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，鋸末在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū);二是清理區(qū)，濕鋸末在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入后的出料區(qū);四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。