小編為您支招日本SMC截止閥遇到故障解決方法
日本SMC截止閥存放期超過(guò)18個(gè)月的調(diào)節(jié)閥，在安裝使用前要重新進(jìn)行測(cè)試，以確保它的結(jié)構(gòu)及功能的完整性。電動(dòng)蝶閥放置時(shí)，應(yīng)保證電動(dòng)裝置不受擠壓和接線端子受破壞，并防止接觸腐蝕物質(zhì)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，以免損壞電氣元件和機(jī)械零件。
日本SMC截止閥前，對(duì)其進(jìn)行壓力測(cè)試是非常有必要的。通過(guò)氣密性測(cè)試、執(zhí)行器耐壓強(qiáng)度測(cè)試、閥殼體強(qiáng)度測(cè)試和密封測(cè)試，不但可以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥的及質(zhì)量，同時(shí)也為日后在實(shí)際的過(guò)程中能夠正常的工作，發(fā)揮其作用日本SMC截止閥應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度測(cè)試。測(cè)試應(yīng)該在閥門全開的情況下進(jìn)行，介質(zhì)選用潔凈水，試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時(shí)間不應(yīng)小于3分鐘,使用中不應(yīng)該有任何泄露。
日本SMC截止閥應(yīng)能動(dòng)裝置的氣室部分而言，應(yīng)進(jìn)行氣密性測(cè)試，能動(dòng)裝置的氣室應(yīng)保證氣密。應(yīng)在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體（空氣或氮?dú)猓┹斎肽馐?，切斷氣源?分鐘內(nèi)，氣室壓力不應(yīng)下降。
對(duì)于日本SMC截止閥應(yīng)而言，需做下強(qiáng)度測(cè)試、填料函測(cè)試及其它連接處的密閉性測(cè)試。測(cè)試介質(zhì)為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意定要按照調(diào)節(jié)閥的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體，另端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時(shí)承受不少于3分鐘的試驗(yàn)壓力，不應(yīng)該有任何泄露。
日本SMC截止閥的清洗密封面在油盤內(nèi)，使用清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以鑒定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行；經(jīng)過(guò)清洗后，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密封情況，用紅色和鉛筆檢查密封面印影，確定密封面密封情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密封旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密封。如果日本SMC截止閥沒(méi)有緊密密封，則可以使用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢查閥瓣或閘板的密封面和閥體的密封面，以確定研磨部位。長(zhǎng)時(shí)間日本SMC截止閥使用后，閥瓣和閥座的密封面會(huì)磨損，密封性降低。 修理密封表面是項(xiàng)重大且非常重要的任務(wù)，修整的主要方法是研磨。對(duì)于具有嚴(yán)重磨損的密封表面，應(yīng)行堆焊焊接，然后再進(jìn)行磨削。
小編為您支招日本SMC截止閥遇到故障解決方法
日本SMC截止閥梯形螺紋、閥桿螺母和支架滑動(dòng)部分、軸承位置、齒輪的嚙合部分、蝸輪桿，以及其他配合的運(yùn)動(dòng)部件需要良好的潤(rùn)滑條件，以減少彼此之間的摩擦，避免相互磨損。對(duì)于沒(méi)有油杯或油嘴的零件，在操作中容易損壞或丟失，應(yīng)修理潤(rùn)滑系統(tǒng)并檢查油路的疏通性，潤(rùn)滑的零件應(yīng)根據(jù)具體情況定期加油。 常開的高溫溝槽止回閥適合周個(gè)月加油次； 很少打開的低溫閥的加油周期可能更長(zhǎng)。
日本SMC截止閥應(yīng)的氣泄量測(cè)試需要選用凈水做為測(cè)試介質(zhì)，測(cè)試壓力為0.35MPa,若閥的允許壓差小于0.35MPa時(shí)應(yīng)該為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)，氣開式調(diào)節(jié)閥的氣動(dòng)信號(hào)壓力應(yīng)為零；氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的信號(hào)壓力宜為輸入信號(hào)的上限值加20kPa。切斷型調(diào)節(jié)閥的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。當(dāng)試驗(yàn)壓力為閥的大工作壓差時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。
