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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
水溶肥生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品介紹
1.投料開袋站及除塵系統(tǒng),防塵粉塵溢出。
2.預(yù)混料自動混合機(jī),雙螺帶勻速攪拌,采用圓弧狀機(jī)體,內(nèi)部沒有死角。
3.原料儲料倉及稱重系統(tǒng),
4.臥式螺桿自動給料裝置,采用304不繡鋼材質(zhì)。
5.采用雙螺帶混合機(jī),雙螺帶勻速攪拌,混合均為度高,采用圓弧狀機(jī)體,內(nèi)部沒有死角。
6.組合式料倉及支架分料螺旋給料機(jī),304不繡鋼材質(zhì)。
7.水溶肥電子計(jì)量包裝設(shè)備機(jī)組,包裝速度快,計(jì)量精度高。
8.電氣控制系統(tǒng),自動化程度高、大大節(jié)約了人工。
近訂購水溶肥生產(chǎn)設(shè)備的客戶
2020年3月川化集團(tuán)訂購了340多萬的水溶肥設(shè)備項(xiàng)目
2020年3月江西科農(nóng)沃科技有限責(zé)任公司訂購了70多萬的液體水溶肥設(shè)備項(xiàng)目
2020年3月山西凱美佳肥業(yè)訂購了60多萬液體水溶肥設(shè)備項(xiàng)目
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全自動自動水溶肥生產(chǎn)設(shè)備
流程:1、貨梯將物料送至頂部平臺
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉(微量元素)投入預(yù)混混合機(jī),進(jìn)行減重式配料(電腦自動)
3、進(jìn)入混合機(jī),導(dǎo)入成品料倉(含振動及破拱裝置)
4、進(jìn)入多點(diǎn)供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機(jī)(熱封或線封)
8、成品輸送
特點(diǎn):1、每個(gè)原料倉都設(shè)有除塵設(shè)備
2、微量元素提前預(yù)混,再跟氮磷鉀總混,混合均勻度高,混合時(shí)間短,提高混合效率
3、減重式電腦自動配料,配料精度高,速度快,對廠房高度要求低
4、多點(diǎn)供料螺旋,可一進(jìn)口多出口,可配多條包裝線,提高包裝產(chǎn)能,有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動化程度,節(jié)省人工,提高效率
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu),中間設(shè)備殘留量少,原料利用率高
全自動水溶肥生產(chǎn)線:
Fullyautomaticwater-solublefertilizerproductionline
設(shè)備配置:
上包輸送機(jī)、自動電腦配料系統(tǒng)、提升裝置、自動混合系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)規(guī)格:
包裝物料粉狀或結(jié)晶體
生產(chǎn)能力1.2-5噸/小時(shí)(按10kg/袋規(guī)格)
包裝規(guī)格5-25kg/袋
計(jì)量精度±0.5%(按10kg/袋規(guī)格)
生產(chǎn)流程:
原料包輸送→向各原料倉投料→按配方電腦配料(電子稱量)→自動卸料→自動提升→自動混合均勻→自動卸料制定
自動稱重計(jì)量→輸送→內(nèi)袋熱封口→外袋縫包
量包裝機(jī)料倉(料位自動控制)→
全自動制袋計(jì)量填充包裝
性能特點(diǎn):(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
(2)將3-12種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-25kg袋規(guī)格自動計(jì)量、充填、包裝。
(3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會吸收返潮。
(6)計(jì)量精確,配料精度達(dá)±0.1%~±0.2%,混合均勻高效。
(7)配料系統(tǒng)可存儲多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5kg袋、10kg袋等多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
(10)人流、物流暢通,自動化程度高,減少人工。