應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手全自動膠囊充填機1200 800,二手全自動膠囊充填機1200 800
操作前的準(zhǔn)備:①備好物料,并用撮子加入壓片機料斗中;②開車前,打開左側(cè)門用手輪試車,檢查各部件是否運轉(zhuǎn)自如,無異常情況后卸下手輪,關(guān)閉左側(cè)門;③接通操作臺左側(cè)電源,面板上電源指示燈點亮,壓力表顯示壓力.轉(zhuǎn)速表應(yīng)指示O位。各故障指示燈應(yīng)無指示,然后將所有安全裝置檢查—遍,無異常方可進(jìn)行以下工作。
(2)開車:①連接好吸塵接口,開啟吸塵器開關(guān),啟動吸塵器;②按動啟動按鈕,然后旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速電位器至低速;③調(diào)節(jié)壓力手輪至壓力要求值,其值顯示在數(shù)顯表上,壓力以略大于壓片力為宜;④轉(zhuǎn)動片厚調(diào)節(jié)手輪,按先稍厚直至合適順序調(diào)節(jié);⑤根據(jù)
出片的稱重,調(diào)節(jié)充填手輪至合適片重,再仔細(xì)調(diào)整片厚以達(dá)到工藝要求的硬度;⑥旋動變頻調(diào)速電位器把電機開到高速,進(jìn)入正常生產(chǎn);⑦每隔10分鐘稱重一次,必要時調(diào)整充填裝置,以保證片差在允許范以內(nèi)。
(3)操作結(jié)束:①料斗內(nèi)所剩顆粒較少時,應(yīng)降低車速,及時調(diào)節(jié)充填裝置,以保證壓出合格的片子;②料斗內(nèi)接近無顆粒時,把變頻電位器調(diào)至零位,然后關(guān)閉主電機;③待機器*停下后,把料斗內(nèi)所余物料放出,盛入規(guī)定容器中;④卸掉液壓壓力;⑤壓片完成后,清理壓片機內(nèi)外的粉塵;⑥關(guān)閉吸塵器;⑦清理吸塵器內(nèi)的粉塵;⑧清理外部環(huán)境衛(wèi)生。
(4)注意事項:①啟動前檢查確認(rèn)各部件先整可靠,故障指示燈處于不亮狀態(tài);②檢查各潤滑點潤滑油是否充足,壓力輪轉(zhuǎn)動是否自如;③盤車觀察沖模是否上下運動靈活,與軌道配合是否良好;④啟動主電機時確認(rèn)調(diào)速鈕處于零位;⑤安裝加料靴時要
使用塞規(guī),以保證安裝精度,防止間隙過大或過小而產(chǎn)生漏粉或磨壞旋轉(zhuǎn)臺;⑥運轉(zhuǎn)過程中機器個得離人,開機生產(chǎn)時觀察加料靴是否磨轉(zhuǎn)盤,經(jīng)常檢查機器運行狀態(tài),如有異常及時停車處理;⑦將約束生產(chǎn)時。注意物料余量,當(dāng)接近無物料時及時停車,以防止機器空轉(zhuǎn)損壞模具;⑧拆裝模具時要用于盤車,按下急停按鈕或關(guān)閉總電源,只限由一人操作,以免發(fā)生危險;⑨機器山現(xiàn)異常聲音要停車檢查,查明原因并經(jīng)排除故障后方可開車;⑩緊急情況下,按下操作臺左側(cè)急停按鈕來停下機器。機器故障顯示燈亮?xí)r會白動停機,仔細(xì)檢查故障并排除后再開車;新機器處于試運行磨合期時開高速,一般應(yīng)在 24/min以下,須經(jīng)3—4個月后再適當(dāng)提局車速
旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理 動力由電機輸出,通過無極調(diào)速輪輸送到三角皮帶輪,再通過傳動軸附離合器中的摩擦輪帶動蝸桿軸,經(jīng)蝸桿傳給轉(zhuǎn)盤下方的蝸輪,從而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。33副沖桿一方面隨轉(zhuǎn)盤一起作圓周運動,另一方面沿同定的上下導(dǎo)軌作升降運動,經(jīng)過加料裝置、填充裝置、壓片裝置等機構(gòu)完成加料、填充、壓片、出片等連續(xù)的工藝過程。