應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝,制藥 |
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回收二手口服液貼標(biāo)機可選配打碼機或噴碼機到貼標(biāo)頭,可實現(xiàn)在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息
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更新時間:2023-06-03 10:47:50瀏覽次數(shù):509
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回收二手口服液貼標(biāo)機回收二手口服液貼標(biāo)機
適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標(biāo),采用臥式傳送、臥式貼標(biāo)的方式,增加穩(wěn)定性,提高貼標(biāo)效率。
可選配打碼機或噴碼機到貼標(biāo)頭,可實現(xiàn)在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。
可選配噴碼機到輸送帶,可實現(xiàn)貼標(biāo)前或貼標(biāo)后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號、條碼等信息。、適用范圍
適用標(biāo)簽:不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼,條形碼等。
適用產(chǎn)品:要求圓周面或小圓錐面上貼附標(biāo)簽或膜的小產(chǎn)品。
應(yīng)用行業(yè):廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
應(yīng)用實例:固體膠瓶貼標(biāo)、口服液瓶貼標(biāo)、筆桿貼標(biāo)、唇膏貼標(biāo)等。
工作過程
核心工作原理:分瓶輪將產(chǎn)品分開,放到輸送帶上,傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過,傳回信號到貼標(biāo)控制系統(tǒng),在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上,產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置,覆標(biāo)帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動,標(biāo)簽被滾覆,一張標(biāo)簽的貼附動作完成。
操作過程:放產(chǎn)品(放于落料箱內(nèi))—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標(biāo)—>覆標(biāo)—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù):(以下為標(biāo)準(zhǔn)機型技術(shù)參數(shù),其他特殊要求和功能,可量身訂做)
貼標(biāo)精度(mm):±0.5mm(不計包裝和標(biāo)簽誤差)
貼標(biāo)速度(pcs/min) :步進:100~250pcs/min
伺服:150~400pcs/min
輸送速度(pcs/min):450pcs/min
重量(kg):約200kg
頻率(HZ):50HZ
電壓(V):220V
設(shè)備外形尺寸(mm)(長×寬×高):2050mm×650mm×1450mm
功能特點
高速,采用側(cè)臥式滾筒輸送機構(gòu),輸送鏈傾斜,瓶子自動導(dǎo)正,輸送貼標(biāo)穩(wěn)定。貼標(biāo)速度高達400瓶/分鐘,節(jié)省大量人力物力;
破瓶率低,應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標(biāo)技術(shù),分瓶貼標(biāo)順暢,破瓶率低于十萬分之一;
貼標(biāo)質(zhì)量優(yōu),采用標(biāo)帶繞行糾偏技術(shù),標(biāo)簽頭尾對貼重合度高;搓滾式覆標(biāo),貼標(biāo)平整、無皺褶、無氣泡,提升包裝質(zhì)量;
穩(wěn)定性高,松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標(biāo)簽電眼組成的電控系統(tǒng),支持設(shè)備7×24小時高速運轉(zhuǎn);
智能控制,自動光電追*,具備無物不貼標(biāo),無標(biāo)自動校正和標(biāo)簽自動檢測功能,防止漏貼和標(biāo)簽浪費;
堅固衛(wèi)生,主要采用不銹鋼和鋁合金制造,符合GMP生產(chǎn)規(guī)范,結(jié)構(gòu)牢固,美觀大方;
具有故障報警功能,生產(chǎn)計數(shù)功能,省電功能,生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能,參數(shù)設(shè)置保護功能,方便生產(chǎn)管理;
可選配功能:
①熱打碼/噴碼功能;
②自動收料功能(結(jié)合產(chǎn)品考慮);
③自動上料功能(按客戶要求訂做)。