產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油,地礦 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
磁混凝污水處理設(shè)備深度除磷:磁絮凝工藝中加載的磁粉的性質(zhì)和價(jià)格成為影響該技術(shù)廣泛應(yīng)用的重要因素之一。小粒徑的磁粉不僅可能具有超順磁性,而且受水力拖曳的力小,在水中分散得更為均勻,更易于與懸浮物發(fā)生有效碰撞。但由于其原料昂貴或加工難度大使其在實(shí)際應(yīng)用中受到限制。此外,廉價(jià)磁粉的開發(fā)也成為解決這一問題的重要途徑。采用煉鋼廠排放的煙塵和氣溶膠凝聚物通過靜電除塵后制成“紅土”狀粉末。粉末顆粒以圓球形為主,粒徑大約為0.5 um。該粉末投加磁粉后具有較好的分散性,價(jià)格僅為商品磁粉的1/20。經(jīng)過平行試驗(yàn)表明廉價(jià)磁粉與商品磁粉在COD去除率SS去除效果、投加量等方面均無差別。另外,磁絮凝反應(yīng)裝置的開發(fā)和設(shè)計(jì)也大大強(qiáng)化了磁絮凝效果。這些都為磁絮凝技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供了經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的保障。
磁混凝污水處理設(shè)備深度除磷:磁絮凝污水處理設(shè)備的技術(shù)點(diǎn):
一、處理量大,占地少
1、超快的固液分離速度,使設(shè)備占地遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)方法.總體占地少1/3以上。
2、在同等占地條件下,處理水量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)沉淀分離方法。
3、設(shè)備模塊化,便于安裝,可移動(dòng)。
二、工藝流程短.處理效果好
1.適應(yīng)懸浮物濃度范圍廣,而出水水質(zhì)優(yōu)于高密澄清。
2.解決了漏渣跑渣問題,水質(zhì)優(yōu)于其它類型的磁盤機(jī)
3.進(jìn)磁盤出泥濃度高,脫水前不需要濃啥處理。
4.進(jìn)水SS≤800mg/L, 出水SS≤30m/L,**低可達(dá)10g/1;油≤3mg/L。
5.除磷效果好,磷去除率達(dá)90%以上。
三、項(xiàng)目總投資省
1、設(shè)備投資略離于傳統(tǒng)方法但由于大量節(jié)省占地和構(gòu)筑物 總投資低。
2、磁分離主設(shè)備投資也低于傳統(tǒng)平流式磁盤機(jī)。
四、施工期短:以磁分離設(shè)備為主,整個(gè)工藝構(gòu)筑物少,項(xiàng)目建設(shè)工期短。從設(shè)備加工到現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行一般不超過3個(gè)月。
五、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低
1、從預(yù)處理到出水、污泥脫水,全過程可自動(dòng)控制,運(yùn)行維護(hù)工作量很小。
2、全新的磁盤動(dòng)態(tài)梯度磁路設(shè)計(jì),改變傳統(tǒng)磁盤機(jī)的刮渣卸渣方式,備品備件采購(gòu)和維護(hù)費(fèi)用大大降低。
3、磁分離設(shè)備核心部件磁盤的焊縫磨損小,正常使用壽命更長(zhǎng)。