含水率低泥漿回收器

　泥漿分離器打樁泥漿處理設備建筑打樁泥漿處理分離器泥漿處理設備廠家泥漿分離機打樁機泥漿分離器開挖方式中的前沿技術(shù)，是暗挖法施工中的一種全機械化施工方法，它是將盾構(gòu)機械在地中推進，通過盾構(gòu)外殼和管片支承四周圍巖防止發(fā)生往隧道內(nèi)的坍塌，同時在開挖面前方用切削裝置進行土體開挖，通過出土機械運出洞外，靠千斤頂在后部加壓頂進，并拼裝預制混凝土管片，形成隧道結(jié)構(gòu)的一種機械化施工方法。由于盾構(gòu)施工過程中需要大量的泥漿，如果任意排放不僅浪費水資源而且成本非常高，所以天瑞固控生產(chǎn)的萬澤錦達城市盾構(gòu)泥漿分離系統(tǒng)派上了用場，該系統(tǒng)主要是將盾構(gòu)鉆進過程中所產(chǎn)生的帶有鉆屑、泥砂的泥漿進行凈化分離處理，達到循環(huán)回收利用的要求，從而節(jié)約成本、減少水資源浪費并能夠?qū)Ξ數(shù)丨h(huán)境進行有效的保護。

 工作原理  
污泥經(jīng)輸送泵進入動（靜）態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成水，當物料被輸送鋪展到的重力預脫水區(qū)（或帶式濃縮機上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，達到壓榨脫水區(qū)實施大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實施連續(xù)的的對輥力、剪切力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和對輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的不斷出來，后形成含水率較低的濾餅，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

泥漿分離機優(yōu)勢：
1、效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。
2、勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
3、工作環(huán)境清潔：離心機占用空間小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。
4、與板框及帶機相比較而言，本機適應性更強，處理能力更大，性能更穩(wěn)定，加藥量更小，安裝操作更方便，維修成本更低更方便，并能實現(xiàn)密閉連續(xù)自動分離。

泥漿處理設備-設計亮點
1、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的，采用可編程序控制實現(xiàn)離心、分離的自動控制。
2、工作性能：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率更大，對設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加。
3、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速進行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達的節(jié)能效果。
4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)?構(gòu)，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。
5、處理量大：由于采用*的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓、螺旋上?清相導流孔等結(jié)構(gòu)改進，新型離心機的處理量大大。
6、性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動全部設有防護罩殼。
7、工作現(xiàn)場好：離心機對物料的分離是在*密閉條件下進行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

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