飼料自動配料生產(chǎn)線

　　飼料自動配料生產(chǎn)線 生產(chǎn)流程 　　自動供料——自動計量——自動填充——自動套袋——自動封包——機械手碼垛 　　隨著飼料行業(yè)生產(chǎn)設備的競爭逐漸激烈，飼料配料系統(tǒng)也隨之有了飛速發(fā)展。雖然生產(chǎn)廠家眾多，但是高品質(zhì)的配料系統(tǒng)依然鳳毛麟角，多數(shù)飼料配料系統(tǒng)還是處于落后水平，效率低下，并且影響飼料行業(yè)的品質(zhì)。

　　飼料行業(yè)配料控制系統(tǒng)以工控主機為主線，以相關(guān)的飼料管理軟件核心，幫助眾多飼料廠家實現(xiàn)配料計量一體化，順利完成飼料的生產(chǎn)管理工作，改善配料工作環(huán)境，降低工作強度，提高飼料配料生產(chǎn)效率。

　　產(chǎn)品優(yōu)點 　　1.整套設備的機械布局全理，便于操作與檢修、維護; 　　2.下料口等易存料處物料不易粘附，便于日常清理; 　　3.自動套袋、抱袋、封口等環(huán)節(jié)充分考慮除塵，確保環(huán)境的整潔; 　　4.存放空袋的供袋盤尺寸可調(diào)，以適應不同的袋子尺寸;

　　5.下料口有自動檢測功能，袋口未正常打開的情況下不會填充物料; 　　6.次品袋自動識別功能，主動剔除殘次袋，保證生產(chǎn)的連續(xù)性; 　　7.德國西門子PLC實現(xiàn)整機的程序控制，穩(wěn)定可靠，故障率低; 　　8.對于危險物料，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控操作;

　　系統(tǒng)介紹 　　該系統(tǒng)采用模塊化設計原則，包括軟件設計和硬件設計兩部分，控制和管理性能*。由plc及微機進行配料控制，利用螺旋給料機、配料秤、料位計和混合機等工藝設備，具備人機交互管理、實時通訊、實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲和保密等多種功能。

　　功能特點 　　1、增減配方易管理：配方數(shù)量可根據(jù)實際情況進行增刪，相關(guān)的配方參數(shù)如若修改也較為簡易。 　　2、下料次序能更替：該系統(tǒng)可實時設定各料倉的下料次序，且相關(guān)的下料順序可以自由設定。 　　3、落料過沖有補償：軟件經(jīng)過算法優(yōu)化，配備了專門的落料過沖補償功能，以此提高配料精度。

　　4、系統(tǒng)故障自檢定：該系統(tǒng)自帶檢測功能，自動確認各部件運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時報警。 　　5、生產(chǎn)報表易查詢：實時產(chǎn)量以報表形式自動顯示，并能及時打印，可供廠方進行數(shù)據(jù)分析。 　　6、掉電保護更穩(wěn)定：該系統(tǒng)經(jīng)過系統(tǒng)測試，能幫助客戶避免掉電數(shù)據(jù)丟失的突發(fā)狀況，但需配置UPS。

　　飼料自動配料生產(chǎn)線 性能特點 　　1、將有機質(zhì)粉料的五種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻 　　2、原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。 　　3、使用塑料復膜袋，自動充填、封口;要求封口嚴密，密封性好。 　　4、要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便;

　　5、設備布置緊湊，能耗低。 　　6、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。 　　7、人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

　　工藝流程 　　五種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料倉---自動提升----自動卸料至混合機―→自動混合均勻-----自動卸入包裝機料倉(料位自動控制)---自動稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出。