摻混肥設(shè)備

　　摻混肥設(shè)備 一、自動(dòng)配料系統(tǒng)--靜態(tài)秤

　　靜態(tài)計(jì)量方式適用于2-15種物料配比，具有配比精度高，速度快，配料種類多，使用壽命長，適應(yīng)能力強(qiáng)，投資成本低，簡介可靠等特點(diǎn)，可用于多種原料各自稱重，配送混合、以代替人工臺(tái)稱或容積計(jì)量等方式。

　　二、自動(dòng)配料系統(tǒng)--失重秤

　　失重秤是將稱量斗及給料機(jī)構(gòu)作為整體稱體，通過儀表或上位機(jī)不停對(duì)稱體進(jìn)行重量信號(hào)的采樣，計(jì)算出重量在單位時(shí)間的變化比率作為瞬時(shí)流量，再通過各種軟件硬件的濾波技術(shù)處理，得出可以作為控制對(duì)象的“實(shí)際流量”。

　　三、自動(dòng)配料系統(tǒng)--電子皮帶秤

　　電子皮帶秤是將稱量橋架安裝與輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過時(shí)，計(jì)量托輥檢測到皮帶機(jī)上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓信號(hào)，同時(shí)由測速傳感器將速度信號(hào)送入稱重儀表，儀表將速度信號(hào)與稱重信號(hào)進(jìn)行積分處理，得到瞬間流量及累計(jì)量。

　　1、本設(shè)備占地面積小(25~~50平方米)，功耗低(整套設(shè)備的功率小于10千瓦/小時(shí));

　　2、主機(jī)采用工業(yè)級(jí)不銹鋼加工制造，控制系統(tǒng)采用高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)可適合各種惡劣現(xiàn)場環(huán)境;

　　3、采用兩級(jí)防震處理、多級(jí)濾波技術(shù)，計(jì)量準(zhǔn)確，精度高;

　　4、自動(dòng)控制高速通訊接口、配方隨時(shí)可調(diào)，企業(yè)可根據(jù)肥料銷售的不同要求更改生產(chǎn)配方;

　　5、自動(dòng)混拌包裝、摻混均勻、包裝精巧、不存在包裝過程中物料的分離現(xiàn)象、配混范圍10-60kg任意調(diào)整，克服大配料在生產(chǎn)包裝過程中的離析現(xiàn)象，而必須多加百分含量從而節(jié)約成本消耗;

　　6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、大小兩級(jí)給料、各種物料獨(dú)立計(jì)量及累加計(jì)量，生產(chǎn)速度快;

　　7、控制系統(tǒng)具有自動(dòng)零位跟蹤自動(dòng)去皮重、粗計(jì)量和落差自動(dòng)補(bǔ)償、過沖量自動(dòng)測定修正故障報(bào)警;

　　摻混肥設(shè)備 產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　地面上料：原料運(yùn)輸方便快捷，無需上料提升機(jī)，投料工少，操作安全。

　　產(chǎn)量大：產(chǎn)量為每小時(shí)8T～30T,有多種規(guī)格工選擇，充分解決了BB肥因季節(jié)性集中要料的矛盾。

　　占地空間?。号淞舷到y(tǒng)下置，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，高度低。

　　全自動(dòng)：電腦控制，全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了功效，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴(yán)格。

　　工藝好：滾筒式混合，單斗提升，不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象;分批間歇混合方式，混合均勻度高。

　　清理方便：生產(chǎn)線沒有任何藏料死角，停機(jī)后清理，方便、簡單。

　　易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接，可儲(chǔ)存20種配方，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。

　　適應(yīng)性強(qiáng)：適合各種惡劣現(xiàn)場環(huán)境，包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)。