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摩方應(yīng)用|IPFL技術(shù)革新:藥物測試邁入全新階段

閱讀:365      發(fā)布時(shí)間:2024-7-3
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①摩方精密以超高精密微納3D打印技術(shù)助力IPFL(The Plastic Machining, Fabrication & 3D Specialists),并成功制造出復(fù)雜的微流控三維結(jié)構(gòu)。

②微納3D打印技術(shù)為IPFL在制藥測試產(chǎn)品中的微流體通道制造,提供了全新的解決方案。

③IPFL微流控芯片實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn),從而顯著降低了制藥測試對動(dòng)物的使用,甚至有望在未來替代動(dòng)物實(shí)驗(yàn)。


藥物篩選芯片(濃度梯度),圖片來源于IPFL



利用摩方精密面投影微立體光刻(PµSL)技術(shù),IPFL成功實(shí)現(xiàn)了對精細(xì)結(jié)構(gòu)的3D打印,這些結(jié)構(gòu)的尺寸小至40μm,其整體分辨率最高能達(dá)到2μm。這項(xiàng)技術(shù)的能力足以精細(xì)塑造那些肉眼幾乎無法看到的微小特征結(jié)構(gòu),展現(xiàn)了其驚人的精細(xì)加工和公差控制實(shí)力。

摩方精密的微納3D打印技術(shù),以其2μm的超高分辨率,為制藥測試和產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域帶來了創(chuàng)新的突破,特別是在微流體通道的制造方面。這項(xiàng)技術(shù)被廣泛應(yīng)用于制造包括器官芯片、人體芯片以及實(shí)驗(yàn)室芯片在內(nèi)的各類設(shè)備,這些設(shè)備能夠精確模擬人體組織的重要特性,為藥物開發(fā)提供了一個(gè)高度仿真的實(shí)驗(yàn)平臺。

最近,來自愛丁堡大學(xué)的科學(xué)家們利用這一技術(shù),設(shè)計(jì)并成功制備了一款先進(jìn)的人體芯片設(shè)備。這種設(shè)備不僅能夠模擬藥物在人體內(nèi)的循環(huán)過程,還具備了一個(gè)極為精密的微型循環(huán)系統(tǒng),這無疑為藥物測試技術(shù)的發(fā)展提供了新的動(dòng)力。


微納3D打印的測試產(chǎn)品,圖片來源于IPFL



借助微納3D打印技術(shù)的強(qiáng)大能力,IPFL實(shí)現(xiàn)了芯片的規(guī)?;a(chǎn)。這一進(jìn)展不僅大幅降低了動(dòng)物使用率,還有可能在未來替代動(dòng)物實(shí)驗(yàn),為科學(xué)研究和藥物開發(fā)帶來革命性的改變。

在塑料行業(yè)深耕多年的IPFL,其豐富的經(jīng)驗(yàn)和深厚的專業(yè)知識在制藥領(lǐng)域的微流控技術(shù)方面發(fā)揮了特別的作用。此外,IPFL還提供擴(kuò)散焊接服務(wù),可利用精確的溫度和壓力控制,將先進(jìn)的聚合物,如丙烯酸、COC(環(huán)狀烯烴共聚物)和聚醚酰亞胺,實(shí)現(xiàn)分子層面上的融合。

在微流控通道的生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的3D打印和粘合技術(shù)常常遭遇污染和損害的困擾,這些問題會對通道的完整性和準(zhǔn)確性產(chǎn)生不利影響。但是,微納3D打印技術(shù)工藝不僅克服了這些難題,還能夠制造出更清晰、更純凈且更持久的微流控系統(tǒng)。這一突破性進(jìn)展為科學(xué)研究帶來了至關(guān)重要的精確性和可重復(fù)性,從而為科研和工業(yè)領(lǐng)域奠定了堅(jiān)實(shí)的基石。

Adam Bloomfield,IPFL的增材制造部門經(jīng)理,強(qiáng)調(diào)了這樣一種結(jié)合:高精度的微納制造工藝與粘合技術(shù)。他解釋道,正是這種結(jié)合賦予了IPFL在微流控設(shè)備制造領(lǐng)域的頭部地位,并使其能夠隨時(shí)響應(yīng)制藥和生物醫(yī)學(xué)行業(yè)不斷變化的需求。IPFL對創(chuàng)新和質(zhì)量的持續(xù)追求,不僅確保了其為客戶提供優(yōu)異的微加工解決方案,使其始終保持在行業(yè)前沿,而且還推動(dòng)了醫(yī)學(xué)研究和診斷技術(shù)的無限潛力。




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