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| 應用領域 | 環(huán)保 |
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我國的灌裝設備主要是應用在酒業(yè)、飲料的灌裝上, 從灌裝原理上大體可分為負壓灌裝機、常壓灌裝機、等壓灌裝機、定量灌裝機、料位灌裝機等幾種類型。但是目前各個設備生產廠家的灌裝機在灌裝能力、效率、適宜瓶型范圍及自動化程度等方面各有優(yōu)缺點, 不同程度地制約著產品包裝質量和生產率。
產品簡介
詳細介紹
工廠轉讓灌裝機 質量保證
發(fā)展史
灌裝機起步
灌裝機械制造水平的發(fā)展體現(xiàn)在灌裝閥核心技術的發(fā)展上:從重力灌裝到*的抽真空等壓灌裝:從平面閥密封結構到錐形閥密封結構;從凸輪的機械接觸控制到PLC全時間程序控制;從傳統(tǒng)機械彈簧閥到現(xiàn)代電控氣動電子閥。這些都體現(xiàn)了技術的進步和發(fā)展。我國的灌裝機械制造業(yè)，經歷了仿制、引進技術、消化吸收、創(chuàng)新、自主開發(fā)的過程，技術進步及創(chuàng)新的速度很快，而且在不斷縮小與*技術之間的差距。國內很多廠家生產的灌裝機比較有代表性，能在模仿的基礎上發(fā)展出自己的特色，且能夠溶入*，比如有灌裝時灌裝頭自動伸入瓶內緩緩上升，使液體不外溢，灌裝量通過PLC控制在熒屏顯示，適合有一定泡沫的藥液或化妝品的潛入式灌裝機:攻克了屋頂形包裝機不能熱灌裝、不能加蓋、不適用B型盒和B型屋頂形包裝機等。
工廠轉讓灌裝機 質量保證
灌裝工藝
灌裝工藝對灌裝機的轉臺結構及其驅動系統(tǒng)的要求比較高，要求它既是一個調速比大的平滑無級調速系統(tǒng)，同時是一個起動、制動、電動的操作時間短，控制過程平穩(wěn)，定位準確的系統(tǒng)。
80年代前國內外的灌裝機的驅動控制系統(tǒng)多采用交流電磁滑差調速系統(tǒng)或液壓調速系統(tǒng)，但卻存在調速性能不理想、效率低、結構復雜、故障多、難維修等缺點。隨著交直流異步電機技術的不斷完善和變頻技術的日趨成熟，灌裝機的驅動控制系統(tǒng)被直流調速系統(tǒng)和交流調速系統(tǒng)所取代，尤其是交流變頻調速系統(tǒng)有取代直流調速系統(tǒng)的趨勢。