應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2020-08-17 15:06:41瀏覽次數(shù):170
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收購(gòu)二手旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)價(jià)格
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征:
1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。
2、主要工作過程分為:充填;壓片;出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡(jiǎn)易。
3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。
4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤,并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無級(jí)變速皮帶輪,通過電機(jī)的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音。
5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
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片重差異增加:在加片過程中,重量差異不能超過出藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,原因處理簡(jiǎn)介如下:
(1)沖頭長(zhǎng)短不齊:易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用。如出現(xiàn)個(gè)別片量輕,可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的充填量較其他為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖清除障礙。
(2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時(shí),如所用顆粒細(xì)小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入,流動(dòng)不暢,使加入??椎念w粒減少、影響片重,若遇片重突然減輕時(shí),應(yīng)停車檢查。
(3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒粗細(xì)相差過大,以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
(4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該做好機(jī)件保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,并以隔一定時(shí)間(10---20分鐘,稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。