海綿落球回彈沖擊試驗機

海綿落球回彈沖擊試驗機.1試樣試樣應有上下平行且平整的表面。

2．試樣面積100mm×100mm，高度應滿足50mm,如果試樣的厚度小于50mm，應疊加到50mm，但不能使用黏合劑。對于模塑產品，應去掉上表皮。

3試樣數量

每組測試3個試樣。3個試樣可以在同一個樣塊里取也可以在同一批次不同的樣塊里取。

4狀態(tài)調節(jié)

材料制成后，至少放置72h才能進行測試。如果可以證明，生產后16h或48h得到的結果與生產72h后得到的結果差值不超過10％.允許試樣在生產后16h或48h進行試驗。

試驗前，試樣應在下列任一種環(huán)境中狀態(tài)調節(jié)16h以上。

23℃±2℃，（50±5）％相對濕度；

27℃±2℃，（65±5）％相對濕度；

在生產后16h進行試驗的情況下，狀態(tài)調節(jié)時間可以包括部分或全部生產后放置時間。

當為了質量控制檢測時，試樣可以在生產后放置較短的時間（下至zui短12h），并按上述任一種環(huán)境規(guī)定，采用較短的狀態(tài)調節(jié)時間（下至zui短6h）調節(jié)后進行試驗。

5試驗步聚及結果表示

1．預壓狀態(tài)調節(jié)

開孔軟質泡沫材料在試驗前應*行預見壓狀態(tài)調節(jié)，方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，將試樣壓縮到原始厚度的75％～80％，預壓兩次來對試樣進行預應力狀態(tài)調節(jié)，然后允許試樣有一個10min±5min的恢復期。

2．試驗方法A：

2.1按照6.3.4狀態(tài)調節(jié)規(guī)定的條件，狀態(tài)調節(jié)后立即開始試驗。

2.2將試樣放在基準面，調節(jié)釋放高度為500mm，使零回彈為面上方16mm±0.5mm處。

2.3將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，儀器自動記錄回彈zui大高度值。球下落過程中或回彈過程中，如果碰到導向管內壁，試驗結果無效。發(fā)生這種情況，應重新調整儀器水平后再進行試驗。

2.4三個試樣分別要在1min內至少得到3個有效的回彈值。

2.5結果表示，每個試樣測得3個結果，如果有一個超過中值的20％，再多試驗兩次，確定5個值中的中值。從3個樣品的中值中，再取中值為樣品的回彈率。

3.試驗方法B：

3.1按照6.3.4狀態(tài)調節(jié)規(guī)定的條件，狀態(tài)調節(jié)后立即開始試驗。

3.2將試樣水平置于回彈儀釋放裝置上，調節(jié)高度為460mm。

3.3按方法A的步聚進行試驗。

6打印試驗報告。

故障分析與排除 

海綿落球回彈沖擊試驗機

1．使用完設備后，要關掉系統(tǒng)電源。不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。

2．試驗機電源必須為相對穩(wěn)定的電源上。要按規(guī)定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。

3．該儀器需安置在實驗室內，該實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質及電磁場。由專人操作管理，非相關人員不要操作。

4．不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。

5．不要讓設備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能導致設備損壞。

6．搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。不允許擅自打開設備箱，拆卸。

7．儀器在使用前必須放到穩(wěn)固的臺面上并調好水平。

8．設備用有光電開關，要注意不要放置可遮擋光線的物體正對開關面。

9．在試驗過程中,若回彈球沒有彈起過程時要人為的模擬遮擋光電開關，使屏上顯示數據才可繼續(xù)試驗。

10．試驗前需開機預熱5分鐘。

技術規(guī)格:

鋼球落下距離：

460±0.5%mm（A法）（國標）

500±0.5%mm（美標）（B法）

鋼球直徑： ￠16±0.05 mm

透明管直徑：30～65mm

鋼球質量：16.8g±1.5g（A法）；16.3g（B法）

落球回彈率精度： <1% 自動計算平均回彈調試 自動計算平均回彈率

產品特點:

1、既可做國標460 試樣，又可做美標500 試樣。（同類產品只能做國標460 試樣）

2、液晶屏中文顯示，按鍵操作，增加使用壽命的同時，易于理解，技術人員可快速掌握操作方法。 

 3、帶打印功能。

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