操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 煙道氣 |
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干燥介質(zhì)移動 | 并流 | 工作類型 | 組合式 |
加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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特點(diǎn)編輯1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間可蒸發(fā)95%-98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點(diǎn).2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.3 生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序產(chǎn)品純度.4 物料在短時間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.5 產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)
優(yōu)點(diǎn)編輯結(jié)構(gòu)緊湊:干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因,這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。傳熱效率高:由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌,由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻,了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。自潔性能:由于槳葉的運(yùn)動是相對旋轉(zhuǎn),它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被下來,重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。控制簡單:干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整,對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。產(chǎn)生的粉塵和氣味較?。河捎诟稍镞^程中使用的氣體流量很小,因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此,與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。幾乎沒有磨損和材料的損耗:槳葉的轉(zhuǎn)速很低,每只有10~40轉(zhuǎn),這有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外,也將金屬材料的破裂風(fēng)險降低到了程度 [1] 。適用物料編輯1、無機(jī)化工行業(yè):硝酸鈣、鈣、造紙鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等;2、有機(jī)化工行業(yè):染料、工業(yè)塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;3、冶煉行業(yè):鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等;4、食品、行業(yè):淀粉、、食鹽、蛋白等;5、其他:污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等 [1] 。
無熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及由空壓機(jī)排出的大量空氣,由壓縮空氣入口管流入,通過氣閥進(jìn)入兩個塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔,其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時,空氣中的水份被全部吸收,露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃,從而達(dá)到干燥目的。整個循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10,每塔運(yùn)行5,一塔在工作的過程中運(yùn)轉(zhuǎn)塔),另一塔處于狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)時間為4.5,續(xù)壓時間0.5。在的過程中,運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時耗氣量為設(shè)備處理量的12%。微熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及由空壓機(jī)排出的大量空氣,由壓縮空氣入口管流入,通過氣閥進(jìn)入兩個塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔,其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時,空氣中的水份被全部吸收,露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃,從而達(dá)到干燥目的。整個循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需4小時,每塔運(yùn)行2小時,一塔在工作的過程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔),另一塔處于狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)時間為1.5小時,吹冷和續(xù)壓時間0.5小時。在的過程中,運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入加熱器加熱后進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時耗氣量為設(shè)備處理量的7%。無熱式組合干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及機(jī)臺參考冷凍式干燥機(jī)及無熱吸附式干燥機(jī),采用組合式其風(fēng)量可降5%.
吸附式干燥機(jī)注意事項進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下;鑒于無油空壓機(jī)目前還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的),干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的 [5] ;吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用,當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時,應(yīng)進(jìn)行容量修正;吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時,應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐,以脈動氣流對吸附劑高速沖擊;切忌刻意“節(jié)能”而減少氣耗(包括氣量和加熱功率); 當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時,吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接,只要場地許可,應(yīng)盡量分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修;供氣量充分時,應(yīng)將無熱干燥機(jī)列入,它的綜合耗能不會比加熱高,而它的露點(diǎn)低,穩(wěn)定。