控制系統(tǒng)是任何擠壓生產(chǎn)線的關(guān)鍵部件。當今的控制系統(tǒng)被期望能夠?qū)⑺械木€路組件連接在一起，并位于一個高效和操作友好的*系統(tǒng)中。

為了有效利用所提供的測量數(shù)據(jù)和設定值，德國格諾斯開發(fā)了MRS控制系統(tǒng)。各種線路部件由控制系統(tǒng)連接到一個*操作系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中的變化會被系統(tǒng)立即識別出來。如果有必要，系統(tǒng)還能夠糾正不正常的變化。同時，生產(chǎn)數(shù)據(jù)會被存儲，便于以后診斷或記錄，反應歷史趨勢。

標準控制系統(tǒng)硬件和軟件支持以下線路組件:

• 整條產(chǎn)線的加熱器控制
• 擠出驅(qū)動
• 熔體泵驅(qū)動
• 所有熔體壓力測量部件
• 真空系統(tǒng)
• 在線粘度計
• 換網(wǎng)過濾器
• 定量給料
• 下游設備

擠出機的測量數(shù)據(jù)集中通過總線系統(tǒng)傳輸給PLC。這樣只需要少量的數(shù)據(jù)線，摒棄傳統(tǒng)的電纜束。

接口和總線系統(tǒng)的單獨集成允許來自不同供應商的控制系統(tǒng)的通信。在MRS控制系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)傳輸分為3個總線系統(tǒng)。

這種技術(shù)將安裝和維護水平保持在低水平?？刂乒駜?nèi)的通信由Profibus或Profinet協(xié)議處理。

德國格諾斯MRS控制系統(tǒng)可以通過互聯(lián)網(wǎng)提供遠程維護設施。遠程維護客戶端集成在客戶網(wǎng)絡中，并在需要時與格諾斯Gneuss服務器連接。這樣就保護了線路網(wǎng)絡的安全。

監(jiān)測4.0

• 工藝/生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄
• 通過遠程訪問進行故障分析和解決
• 通過智能手機或平板電腦訪問HMI