MS-H20-MX型磨床加工磨削液濃度在線檢測(cè)傳感器是三聯(lián)測(cè)控基于折光原理開發(fā)的一款在線式、的磨削液濃度測(cè)量?jī)x器，采用優(yōu)xiu的一體式設(shè)計(jì)，全屏蔽抗干擾，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理，具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，保障了在線測(cè)量的精度。擁有優(yōu)xiu的抗震性能和高穩(wěn)定性、內(nèi)置溫度傳感器和干燥劑有效監(jiān)測(cè)濃度儀的運(yùn)行狀態(tài)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)切削液濃度進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)化控制。它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，測(cè)量不受待測(cè)物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無(wú)機(jī)械動(dòng)作測(cè)量、確保了儀器的穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命。濃度檢測(cè)值可現(xiàn)場(chǎng)顯示，檢測(cè)數(shù)據(jù)可通過(guò)4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC與DCS，方便進(jìn)行自動(dòng)化控制調(diào)節(jié)濃度，全面提高濃度的穩(wěn)定性，*改變了長(zhǎng)期以來(lái)靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過(guò)程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行，提高生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。儀器測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，減少了傳統(tǒng)的人工測(cè)試分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差，減輕了測(cè)試人員的工作強(qiáng)度，可顯著節(jié)約人力資源。可視化、智能化，實(shí)時(shí)的濃度監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化控制，可顯著節(jié)約人力資源，提升加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

 MS-H20-MX型磨床加工磨削液濃度在線檢測(cè)傳感器主要技術(shù)參數(shù)：

1、出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)

2、測(cè)量范圍：0.0 ~ 18.0%；分辨率：濃度 0.1%；溫度 0.1℃

3、溫度：5 ~ 60℃（溫補(bǔ)）

4、測(cè)量精度：±0.1%；環(huán)境溫度：0.0 ~ 60.0℃

5、溫度：±0.5℃；耐壓： 1.0MPa

6、測(cè)量時(shí)間：默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 防護(hù)等級(jí)：測(cè)量部分IP67

7、安裝方式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

8、輸出： 模擬輸出：24V 4~20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 -18.0%

9、數(shù)字輸出：RS485可定制其他輸出方式。

10、輸入：DC +24V±10% 電流<100mA

選購(gòu)件：自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測(cè)量精度

磨削液是在磨床加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑砂輪和加工件的工業(yè)用液體，具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋的特點(diǎn)。在磨削過(guò)程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。磨削液濃度是磨床加工非常重要的管理指標(biāo)，正確控制好磨削液濃度，不但可以降低磨削溫度，減少磨削力，降低動(dòng)力消耗，而且還可延長(zhǎng)砂輪壽命和改善工件表面質(zhì)量。