玻璃鋼打磨粉塵處理設(shè)備

玻璃鋼打磨粉塵處理設(shè)備工況簡(jiǎn)介：

玻璃鋼行業(yè)車(chē)間產(chǎn)品打磨是*的一道工序，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的顆粒粉塵以及固化劑，在切割打磨玻璃鋼產(chǎn)品是，會(huì)有許多棉紗粉塵產(chǎn)生，對(duì)工人的呼吸道和肺很不好，車(chē)間內(nèi)肉眼不容易看到，但是在太陽(yáng)的照射下可以看見(jiàn)，在固化劑固化過(guò)程中會(huì)發(fā)生許多有毒氣體，因?yàn)橘|(zhì)料問(wèn)題，其中有部分人會(huì)有反響，便是全身紅腫，起疙瘩，因此添加環(huán)保處理設(shè)備是*的，既能保護(hù)工人身體健康，也可改進(jìn)車(chē)間環(huán)境。

 玻璃鋼打磨、切開(kāi)工序是產(chǎn)生的粉塵收集凈化裝置一般選用脈沖型布袋除塵器，目前玻璃鋼行業(yè)切割打磨粉塵處理的方案有很多種，如旋風(fēng)除塵器、噴淋塔水洗除塵、脈沖布袋除塵設(shè)備、高壓靜電除塵設(shè)備等，所以針對(duì)業(yè)主不同的工況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)情進(jìn)行不同的方案設(shè)計(jì)以及設(shè)備選型。此次方案選用脈沖布袋除塵處理方案；因?yàn)榉蹓m介質(zhì)以玻璃鋼材質(zhì)為主,質(zhì)量重而且粉塵顆粒粒徑大,選用脈沖布袋除塵法工藝，因此制藥計(jì)算出正確的風(fēng)量,調(diào)節(jié)好設(shè)備的過(guò)濾風(fēng)速，就可以很好的處理好玻璃鋼車(chē)間粉塵了，而且前期投資成本少，后期運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。

玻璃鋼打磨粉塵處理設(shè)備原理：

對(duì)于玻璃鋼打磨車(chē)間發(fā)生的玻璃鋼金屬顆粒粉塵, 必須要先通過(guò)使用吸風(fēng)罩收集到產(chǎn)生的粉塵，在經(jīng)過(guò)管道從而輸送到布袋除塵設(shè)備中，粉塵通過(guò)脈沖布袋除塵器過(guò)濾處理,潔凈氣體通過(guò)濾布與粉塵分離,后通過(guò)風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放。

（1）除塵器過(guò)濾原理：在設(shè)備主風(fēng)機(jī)引導(dǎo)下，玻璃鋼打磨粉塵從布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過(guò)氣流均化設(shè)備，從而向下運(yùn)行進(jìn)入灰斗。因?yàn)闅怏w粉塵流速變慢，加上粉塵氣體慣性以及粉塵的自重原因，使打磨粉塵氣體中顆粒較大的粉塵受慣性效果被分離出來(lái)，繼而落入下方灰斗。含有打磨粉塵氣體經(jīng)過(guò)灰斗后進(jìn)入濾袋過(guò)濾區(qū)，含有粉塵的氣體穿過(guò)濾袋，玻璃鋼打磨粉塵被阻攔留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。

（2）脈沖布袋除塵器清灰原理：因?yàn)檫^(guò)濾間隙的延長(zhǎng)，濾袋外表面的顆粒粉塵不斷積壓，外表面阻力不斷增大，當(dāng)阻力值增大到設(shè)定的數(shù)值是，脈沖清灰設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)清灰。清灰時(shí)，脈沖設(shè)備壓縮空氣以極短促的時(shí)刻按次序經(jīng)過(guò)各脈沖閥，通過(guò)除塵器里面的噴嘴向布袋內(nèi)部噴射高壓氣體，使布袋噴張發(fā)生劇烈震動(dòng)，并在逆向氣流的效果下，附著在濾袋表面的顆粒粉塵受沖擊從而落入灰斗。

（3）粉塵搜集：通過(guò)濾袋過(guò)濾粉塵在加上脈沖作用，粉塵落入灰斗，從而收集

在整個(gè)除塵大環(huán)境中，咱們正常是經(jīng)過(guò)部分通風(fēng)和全體全面通風(fēng)兩種辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于灰塵產(chǎn)生點(diǎn)相對(duì)比較固定，且工況環(huán)境不受影響的情況下有用的辦法是選用部分操控粉塵源頭的方法來(lái)收集，即在粉塵源頭除直接設(shè)置吸風(fēng)罩，清除室內(nèi)粉塵通過(guò)管道輸送至粉塵處理設(shè)備中。這種處理方法是目前常見(jiàn)的。從經(jīng)濟(jì)和技能兩方面考慮，在部分操控塵源除塵中咱們掌握了近（吸氣罩距塵源近）順（充分利用粉塵運(yùn)動(dòng)能量）通（規(guī)劃適宜的排風(fēng)量）封（盡量密閉塵源）便（方便工人操作）的規(guī)劃準(zhǔn)則。