如今，在很多行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)都會(huì)使用到多功能馬弗爐，比如對(duì)溫度和振蕩頻率有較高要求的細(xì)菌培養(yǎng)、發(fā)酵、雜交、生物化學(xué)反應(yīng)以及酶和組織研究等等。該設(shè)備屬于節(jié)能型和爐溫控制非常均勻的窯爐，經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，故障率低，壽命長(zhǎng)，是應(yīng)用于工業(yè)上的一種加熱設(shè)備。
長(zhǎng)時(shí)間使用該設(shè)備會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，此時(shí)就需要我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，我們都知道，修理的環(huán)境較差，許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進(jìn)行，空間十分擁擠，自然采光不足，通風(fēng)條件很差。工人操作時(shí)不僅受到粉塵的侵害，有時(shí)還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子高達(dá)10m—20m，由于爐身現(xiàn)場(chǎng)狹窄，修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè)，危險(xiǎn)性很大。
多功能馬弗爐的使用過程看似簡(jiǎn)單，其實(shí)對(duì)技術(shù)要求比較高的，如果一些小的細(xì)節(jié)沒注意，就容易導(dǎo)致意外的發(fā)生。因此，當(dāng)操作和維修時(shí)，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時(shí)，要十分重視安全問題，尤其是在組織搶修時(shí)，更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。
多功能馬弗爐的清理方法，通常有物理清洗和化學(xué)清洗兩種。物理清洗通常是采用機(jī)械力把爐管內(nèi)的碳渣擊碎，再利用高速氣流將碳渣吹出，是爐管管道暢通。不過物理清洗，一次清洗的距離是有限的，而且清理時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，比較不方便。而化學(xué)清理是通過化學(xué)反應(yīng)破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到清渣的目的。采用的是加氣氣化燃燒的方法來清理爐管，相對(duì)物理清洗來說，所用時(shí)間比較短，而且可以一次性清理完畢。
下面為您介紹該產(chǎn)品的使用注意事項(xiàng)：
1、放置地要平坦，不能再運(yùn)用過程中呈現(xiàn)顯著的轟動(dòng)和波動(dòng)。
2、使用環(huán)境溫度在＋5～40℃范圍內(nèi)；相對(duì)濕度不大于60，周圍沒有導(dǎo)電塵土，爆破性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕然的腐蝕性氣體。
3、爐內(nèi)加熱的工件和加熱元件應(yīng)有不小于50mm的距離。不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或激烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆破風(fēng)險(xiǎn)的物品。
4、定時(shí)進(jìn)行各類查看，比方各部分的接線是不是呈現(xiàn)了松動(dòng)，溝通接觸器的觸頭是不是杰出等，在呈現(xiàn)有故障的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行對(duì)其進(jìn)行修正，防止其他方面的損壞。
5、要確保測(cè)量的準(zhǔn)確，每年都應(yīng)該用直流電位差計(jì)來校正溫度操控儀的測(cè)溫表，是為了防止引起較大差錯(cuò)。
6、每次使用完后，要整理爐膛，堅(jiān)持爐膛潔凈無雜物。
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