磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜

　磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)： 壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

　磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜核心部位是強(qiáng)磁力偶合攪拌器，是選用永磁材料進(jìn)行強(qiáng)磁力偶合攪拌的傳動(dòng)裝置。內(nèi)外磁鋼制成兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上。電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼，外磁鋼強(qiáng)磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強(qiáng)磁力自行定位偶合內(nèi)磁鋼，內(nèi)磁鋼帶動(dòng)軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn)。

　　特點(diǎn)

　　主要技術(shù)參數(shù)：

　　容積：1500至50000L

　　工作壓力：35MPa

　　工作溫度：400℃

　　攪拌轉(zhuǎn)速：0至500rpm，可變頻調(diào)速

　　公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測(cè)手段完善，擁有各類生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備（儀器）等共計(jì)100多臺(tái)（套），擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力；產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲(chǔ)存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員，模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn)，以達(dá)到用戶的滿意效果。并對(duì)鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造有到之處，　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評(píng)。

　　磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，溫 壓反應(yīng)釜 更加顯示出它的*性。

　　磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜是填料密封反應(yīng)釜的全新替代產(chǎn)品，適用于化工,制藥,染料和微生物工程等行業(yè)，由于磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜常用于工作介質(zhì)屬于易燃易爆、有毒及加氫、高壓、真空、高速攪拌等填料密封無法使用的化學(xué)反應(yīng)中，所以對(duì)其生產(chǎn)環(huán)境及技術(shù)要求都非常高，如果購買此類反應(yīng)釜，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)品牌，選擇像威海匯鑫化工機(jī)械有限公司這類專業(yè)生產(chǎn)反應(yīng)釜的大企業(yè)進(jìn)行購買，產(chǎn)品質(zhì)量和售后都有保障。

　　磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜維護(hù)要點(diǎn)：

　　1、建立健全的周期性檢查和日常維護(hù)制度，不僅反應(yīng)釜，所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地維護(hù)計(jì)劃。

　　2、容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是反應(yīng)釜的襯里，傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查，因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)生故障就會(huì)馬上影響到高壓磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。

　　3、搪瓷層的雜物及時(shí)清理，在清理過程中，切忌使用堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒，應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進(jìn)行雜物清理。

　　4、*檢查攪拌器。攪拌器是攪動(dòng)物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并且試運(yùn)行，確保攪拌器安全可靠。

　　5、經(jīng)常巡回檢查釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)，尤其是高壓磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓，攪拌在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音，注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌的有否異常。

　　磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1.安 全 性：磁力反應(yīng)釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，

　　安全可靠。磁力反應(yīng)釜各閥采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通。

　　2.加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

　　3.攪拌方式：采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～300r/min，并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　4.控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度、操作簡(jiǎn)便、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

　　5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等?？筛鶕?jù)不同介質(zhì)要求制作。

　　磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜分類：

　　1、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，副壓反應(yīng)釜。

　　2、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

　　3、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。

　　4.按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。

　　5.根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。

　　磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。