6ES7317-2AK14-0AB0安裝調(diào)試
由中國系統(tǒng)仿真學(xué)會和西門子(中國)有限公司自動化與驅(qū)動集團主辦,華東理工大學(xué)承辦,上海信息技術(shù)學(xué)校協(xié)辦的第三屆“西門子杯"全國大學(xué)生控制技能仿真挑戰(zhàn)賽于5月1日在華東理工大學(xué)正式開賽。
“西門子杯"全國大學(xué)生控制仿真挑戰(zhàn)賽是面向大學(xué)生的創(chuàng)新性科技活動,旨在貫徹落實教育部關(guān)于教學(xué)的改革精神,促進大學(xué)生工程實踐水平的全面提高,激發(fā)廣大大學(xué)生學(xué)習(xí)工程技術(shù)的興趣。鼓勵成績優(yōu)秀的大學(xué)生參與此項活動有助于高等學(xué)校實施素質(zhì)教育,培養(yǎng)大學(xué)生的創(chuàng)新能力、協(xié)作精神和理論聯(lián)系實際的學(xué)風(fēng)。
2006年及2007年舉辦的前兩屆大賽均得到了各參賽高校的大力支持和熱情參與,取得了圓滿成功,擴大了大賽的影響力。本賽事已經(jīng)成為一個為全國控制技術(shù)領(lǐng)域院校的師生提供交流、學(xué)習(xí)、實踐的平臺。
本次大賽的主題為“節(jié)能與安全",旨在培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力,提高節(jié)能與安全生產(chǎn)意識和對實際問題進行控制處理的能力。另外, “節(jié)能"與“安全"的主題順應(yīng)了當(dāng)今環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的潮流,與國家倡導(dǎo)的科學(xué)發(fā)展觀相一致。大賽非常榮幸地邀請到教育部吳啟迪副部長擔(dān)任名譽主席, 中國工程院李伯虎院士擔(dān)任大會主席,多名高校資深教授和院士擔(dān)任指導(dǎo)及評審,確保了大賽的高水平、高質(zhì)量、可信度以及公正性。
本次大賽將在前兩屆大賽的基礎(chǔ)上繼續(xù)擴大比賽規(guī)模,各學(xué)??山M織多支隊伍參賽, 所有全日制在校本科生、研究生均有資格參加。由于本屆大賽為邀請賽,不設(shè)報名費用,各參賽隊伍從競賽網(wǎng)站上下載標(biāo)準(zhǔn)報名表,填寫后加蓋院系公章,寄至大賽組委會即可。 5月1日至 7月1日為本次挑戰(zhàn)賽的初賽階段
2008年4月3日,西門子自動化與驅(qū)動集團(A&D) SIMATIC PCS7+SIS 系統(tǒng)培訓(xùn)設(shè)備交接儀式于燕山石化接待中心成功舉行。西門子公司自動化與驅(qū)動集團向中石化集團燕山仿真培訓(xùn)中心移交了一套西門子集散控制系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)SIMATIC PCS7(DCS&SIS系統(tǒng))。
燕山石化副經(jīng)理李剛,中國石化集團公司人事部培訓(xùn)處副處長馮少偉,燕山石化人力資源部副部長崔昶,燕山石化仿真培訓(xùn)中心主任張建國,燕山石化仿真培訓(xùn)中心副主任楊永紅,西門子(中國)有限公司自動化與驅(qū)動集團自動化系統(tǒng)部總經(jīng)理斐德思先生,石油石部總經(jīng)理西門子國際大客戶經(jīng)理馮鑫先生,過程控制系統(tǒng)部門經(jīng)理謝琤先生,市場部經(jīng)理楊大漢先生,自動化與驅(qū)動集團培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)顧問孔晶女士,石油石化部中石化客戶經(jīng)理朱俊勇先生出席了儀式。
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隨著深圳高級系統(tǒng)集成商培訓(xùn)的圓滿落幕,由自動化系統(tǒng)過程自動化部門和客戶服務(wù)部門聯(lián)合舉辦的高級系統(tǒng)集成商培訓(xùn)也在武漢、北京兩地如火如荼地展開。武漢和北京的高級系統(tǒng)集成商培訓(xùn)分別于4月22到25日和5月6日到9日成功舉行。此系列培訓(xùn)旨在宣傳并推廣最新的PCS 7 V7.0版本技術(shù)和知識,吸引了兩地約50名系統(tǒng)集成商工程師參加。
在武漢站為期4天的培訓(xùn)以PCS 7 V7.0的新特點為中心,通過詳細(xì)地講解和生動地演示向系統(tǒng)集成商們深入介紹了PCS 7的新技術(shù)和知識。北京站培訓(xùn)的討論議題則側(cè)重在PCS 7基本知識、PCS 7工程組態(tài)、安裝和設(shè)置。來自客戶支持部門的工程師為與會者做了深入淺出的講解,向與會者介紹了最新的產(chǎn)品知識。在培訓(xùn)的互動環(huán)節(jié)中,與會者紛紛進行練習(xí),鞏固知識,積極交流意見,討論在工作中遇到的問題。在客戶支持部門工程師的現(xiàn)場指導(dǎo)下,與會者很快掌握了最新的產(chǎn)品技術(shù)和知識。學(xué)習(xí)之余,與會者高度地贊揚了培訓(xùn)組織者對PCS 7產(chǎn)品發(fā)展所做的努力。
高級系統(tǒng)集成商培訓(xùn)的第四站將于6月16-19日分別在沈陽展開。前三站培訓(xùn)的成功舉辦為接下來的沈陽站培訓(xùn)奠定了良好的基礎(chǔ),為PCS 7在07/08財年的進一步推廣做出了的貢獻
S7-400H工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)WINCC
1、概述
洛陽實華化纖廠新上的三條滌綸短纖維生產(chǎn)線,設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)五萬/條。每條滌綸短纖維生產(chǎn)線主要包括聯(lián)苯鍋爐加熱系統(tǒng),熔體輸送系統(tǒng),紡絲計量泵系統(tǒng),七輥卷繞系統(tǒng),氣流輸送盛絲桶往復(fù)機伺服系統(tǒng)以及后加工處理生產(chǎn)線。
在大容量滌綸紡絲生產(chǎn)線中,聚合系統(tǒng)啟動運行時,將源源不斷的聚合物---熔體直接送至紡絲部分,紡絲部分計量泵系統(tǒng)將聚合系統(tǒng)輸送過來的熔體原料經(jīng)過計量泵,擠出合格原絲送到卷繞系統(tǒng),整個系統(tǒng)的設(shè)計必須安全可靠,質(zhì)量必須滿足用戶要求,其控制系統(tǒng)也必須可靠,*,實現(xiàn)紡絲生產(chǎn)不停機(除檢修外),盡量減少廢絲量。由于生產(chǎn)大容量大,系統(tǒng)分布多,如果哪個系統(tǒng)發(fā)生故障將造成巨大損失。為了防止系統(tǒng)發(fā)生故障將造成巨大損失,減少系統(tǒng)運轉(zhuǎn)維護人員,洛陽實華化纖廠新上的三條滌綸短纖維生產(chǎn)線前紡控制系統(tǒng)采用冗余系統(tǒng)設(shè)計。
2、工藝簡介及系統(tǒng)控制內(nèi)容
熔體直接紡大容量滌綸紡絲生產(chǎn)線的工藝流程:熔體增壓泵---熔體輸送管---紡絲箱體---計量泵---中心內(nèi)環(huán)吹裝置---卷繞機---牽引機---喂入機---盛絲桶往復(fù)機。本聯(lián)合機分三條線,每條線含6個紡絲箱,36個紡絲位,每個紡絲位配置一臺高精度的計量泵,共計108個紡絲位。熔體經(jīng)過增壓泵增壓后由熔體輸送管直接將熔體輸送至紡絲箱,經(jīng)計量泵計量后由噴絲板噴出,通過中心內(nèi)環(huán)吹裝置,受空氣冷卻固化后進入卷繞機,各紡絲位絲束經(jīng)過上油裝置后進入牽引機,再由喂入機送入盛絲桶往復(fù)機。紡絲系統(tǒng)主要包括:聯(lián)苯鍋爐加熱系統(tǒng),熔體輸送系統(tǒng),紡絲計量泵系統(tǒng),七輥卷繞系統(tǒng),氣流輸送盛絲桶往復(fù)機伺服系統(tǒng)。2.1聯(lián)苯鍋爐加熱系統(tǒng)聯(lián)苯鍋爐加熱系統(tǒng)提供熔體輸送過程及紡絲過程熱量,保證工藝要求的需要。2.2熔體輸送系統(tǒng)通過增壓泵增壓后,直接將熔體輸送至紡絲箱紡絲。2.3紡絲計量泵系統(tǒng)將熔體原料經(jīng)過計量泵后由噴絲板噴出,通過中心內(nèi)環(huán)吹裝置,受空氣冷卻固化形成合格原絲。2.4七輥卷繞系統(tǒng)按工藝要求,將合格原絲進行預(yù)處理。2.5氣流輸送盛絲桶往復(fù)機伺服系統(tǒng)將卷繞系統(tǒng)送出來的絲束通過氣流輸送,源源不斷的送入盛絲桶中,為絲的后加工處理生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
3、系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)工藝要求,遵循集中管理、分散控制、安全可靠、技術(shù)*的理念,設(shè)計了由計算機、S7-400H冗余PLC、現(xiàn)場儀表組成的多級的、開放的、模塊化的、實時多任務(wù)的集散型的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)。該計算機監(jiān)控系統(tǒng)由管理層和控制層兩部分組成,控制層由集中控制站S7-400H,六套分布式遠程I/O站支持熱插拔,一套S7-300控制站及若干S7-200站組成,管理層由WINCC組態(tài)軟件,工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)組成,實現(xiàn)紡絲系統(tǒng)全廠設(shè)備及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中管理,分散控制。系統(tǒng)中每條紡絲線通過36臺變頻器控制36臺計量泵,變頻器選用西門子MM440產(chǎn)品,采用PROFIBUS-DP總線,通過Y-bbbb聯(lián)到CPU414-4H冗余的PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)。變頻器可以本地控制,也可以通訊控制,通過一個轉(zhuǎn)換旋鈕聯(lián)到變頻器輸入端,利用西門子變頻器的BICO功能進行控制功能切換。對單臺(單個)紡絲位而言,在通訊設(shè)定失敗后,可以采用本地面板操作方式。單個的七輥卷繞及氣流輸送盛絲桶往復(fù)機伺服系統(tǒng)由一臺S7-300PLC控制,
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圖1洛陽實華前紡生產(chǎn)線姿控系統(tǒng)圖由于卷繞出來的絲源源不斷送往盛絲桶,故氣流輸送盛絲桶往復(fù)機采用西門子運動伺服系統(tǒng),且備用一套。該控制部分通過一個CP342-5通訊處理模塊聯(lián)至Y-bbbb,通過Y-bbbb聯(lián)到CPU414-4H冗余的PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)“集中管理,分散控制"的原則設(shè)計。將CP443-1工業(yè)以太網(wǎng)模板、安裝有CP1613卡的研華工控機聯(lián)至ESM,通過S7-REDCONNECT軟件支持冗余切換。運行人員在操作員站上可以對三條紡絲生產(chǎn)線工藝流程進行模擬圖形顯示、實時數(shù)據(jù)監(jiān)控,完成控制目標(biāo)值設(shè)定、報警顯示記錄、操作狀態(tài)記錄、趨勢曲線繪制、打印制表等功能。實現(xiàn)液態(tài)聯(lián)苯提升泵、油劑循環(huán)泵、熔體增壓泵等設(shè)備遠程控制。現(xiàn)場分布式I/O站,采集不同部分的模擬量、數(shù)字量等信號??紤]到紡絲系統(tǒng)高可靠性運行的重要性,因此在控制層無論是網(wǎng)絡(luò)還是控制設(shè)備軟件均采用冗余結(jié)構(gòu),控制層網(wǎng)絡(luò)采用雙電氣冗余結(jié)構(gòu);單條線主控級主站采用西門子冗余CPU414-4HPLC,配置2塊工業(yè)以太網(wǎng)模塊,CPU模塊之間通過光電轉(zhuǎn)換模塊和光纖連接,當(dāng)1個CPU模塊斷電或其它故障原因停止運行時,馬上自動轉(zhuǎn)至另1個CPU模塊運行。同時,對整個系統(tǒng),無論操作員站或網(wǎng)絡(luò)任意一臺設(shè)備或元件出現(xiàn)故障,系統(tǒng)均可自動切換到其它網(wǎng)絡(luò)通道上繼續(xù)運行,整個切換過程時間小于0.3S,可以保證不影響正常生產(chǎn)。該計算機監(jiān)控系統(tǒng)采用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)、控制總線組成的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)體系,如圖1所示.
4、冗余系統(tǒng)配置單元PLC硬件配置,如圖2所示:
單條線含一套CPU414-4H,六套IM153-2,帶有源底板,支持熱插拔。每18個位變頻器通過Y-bbbb聯(lián)到冗余PROFIBUS-DP網(wǎng);牽引、往復(fù)單元機同樣通過Y-bbbb聯(lián)到PROFIBUS-DP網(wǎng)。
5、WINCC界面
紡絲、卷繞部分的PLC通過Y-bbbb聯(lián)到冗余PROFIBUS總線;上位機提供友好的人機操作界面。人機界面以簡潔、清晰的風(fēng)格組態(tài)各個操作畫面,畫面上準(zhǔn)確明了地以圖形方式表示出當(dāng)前生產(chǎn)線設(shè)備工況,如停止、運行、速度和故障等信息并以不同顏色、圖形和文字表示。通過界面上的操作,可對計量泵、牽引輥、導(dǎo)絲輥、喂入機及盛絲桶往復(fù)機的速度進行設(shè)定和修改;可對卷繞油劑泵的速度進行設(shè)定和修改;牽引、喂入機系統(tǒng)設(shè)置中速和工藝速二檔速度。實現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)設(shè)置、運行控制、工況顯示、報警顯示、運行和報警數(shù)據(jù)記錄和查詢、打印等功能。
6、結(jié)束語
在項目進行和調(diào)試過程中,西門子產(chǎn)品的優(yōu)異性能得到美方認(rèn)同,該控制系統(tǒng)已經(jīng)過美國康泰斯公司的出廠驗收,認(rèn)為在大容量滌綸短纖維紡絲生產(chǎn)線電氣自動控制系統(tǒng)具有以下主要特點:1、采用基于現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng),系統(tǒng)高度穩(wěn)定可靠,有很強的抗干擾能力;2、開放式的總線,容納第三方設(shè)備;3、變頻調(diào)速采用高精度的Siemens變頻傳動系統(tǒng);4、實現(xiàn)全數(shù)字化、全現(xiàn)場化控制;5、設(shè)備集中監(jiān)控、友好的人機界面;6、可以實現(xiàn)車間和工廠級的信息化管理,向信息系統(tǒng)自動提供實時數(shù)據(jù);這種基于現(xiàn)場總線的分布式控制系統(tǒng),減少了現(xiàn)場布線工作量和維護工作量、規(guī)范了軟件程序的編制、同時系統(tǒng)具有易于擴展并對整個生產(chǎn)線的工藝參數(shù)進行集中管理的優(yōu)點。總之,該類型控制系統(tǒng)在滌綸紡絲生產(chǎn)線中的應(yīng)用降低了系統(tǒng)設(shè)計、制造、安裝、維護的成本,并提高了系統(tǒng)的控制精度和系統(tǒng)的可靠性。在大容量的類似控制系統(tǒng)中,已應(yīng)用到相應(yīng)的出口產(chǎn)品生產(chǎn)線上,得到外商的認(rèn)同