西門子6SE6440-2UD21-5AA1
ECO系列變頻器常見故障
對于ECO的變頻器,我們碰到多的就是電源板的燒壞以及功率模塊的損壞,引起的原因也主要是由于強電側(cè)(功率模塊)與弱電側(cè)(驅(qū)動電路)沒有齲離電路,導(dǎo)致強電進(jìn)入了控制電路,引起驅(qū)動電路及開關(guān)電源大面積燒壞,此外預(yù)充電回路損壞也是常見故障(30kw以上)·由于限漬回路設(shè)計在交談輸入側(cè),只要有三相交流電源任意一路送電時有時序上的超前和滯后,都有可能引起自身一路或其余兩路充電時電流過大,而使得限熱電阻和切入繼電器燒毀。F231故障也是ECO變頻器的一種常見故障,引起原因就是因為采樣電阻的損壞。
可以直接用HC0;HC1;HC2;HC3;HC4;HC5對不同的高速計數(shù)器進(jìn)行尋址讀取當(dāng)前值,也可以在狀態(tài)表中輸入上述地址直接監(jiān)視高速計數(shù)器的當(dāng)前值。SMDx不存儲當(dāng)前值。高速計數(shù)器的計數(shù)值是一個32位的有符號整數(shù)。
14、高速計數(shù)器如何復(fù)位到0。選用帶外部復(fù)位模式的高速計數(shù)器,當(dāng)外部復(fù)位輸入點信號有效時,高速計數(shù)器復(fù)位為0,也可使用內(nèi)部程序復(fù)位,即將高速計數(shù)器設(shè)定為可更新初始值,并將初始值設(shè)為0,執(zhí)行HSC指令后,高數(shù)計數(shù)器即復(fù)位為0。
15、為何給高計數(shù)器賦初始值和預(yù)置值時不起作用,或效果出乎意料?高速計數(shù)器可以在初始化或者運行中更改設(shè)置,如初始值、預(yù)置值。其操作步驟應(yīng)當(dāng)是:設(shè)置控制字節(jié)的更新選項。需要更新哪個設(shè)置數(shù)據(jù),就把控制字節(jié)中相應(yīng)的控制位置位(設(shè)置為“1");不需要改變的設(shè)置,相應(yīng)的控制位就不能設(shè)置。
西門子430變頻器出現(xiàn)A0501是什么意思,怎么解決?
解決辦法:1檢查電動機功率是不是和變頻器*及變頻器設(shè)定P0307 p0206是不是和電動機*。2檢查電纜及電動機是不是有接地故障或者電動機是不是有存在匝間短路故障。3電動機是不是有過熱或過載超額定電流現(xiàn)象。4如果確定以上都沒有問題,可以適當(dāng)加速時間。 電動機的功率與變頻器的功率不匹配 2 電動機的連接導(dǎo)線太長 3 接地故障 故障應(yīng)采取的措施: 1 電動機的功率(P0307)必須與變頻器功率(P0206)相對應(yīng) 2 電纜長度不得超過允許值 3 輸入變頻器的電機參數(shù)必須與實際使用的電動機* 4 定子電阻值(P0305)必須正確無誤 5 電動機的冷卻風(fēng)道是否堵塞 電動機是否過載 (斜坡上升時間,“"的數(shù)值)
1. 位置工藝模塊
西門子PLC S7-1500系列的位置工藝模塊:
供電電壓24VDC,可連接編碼器的種類是:帶和不帶信號 N 的 RS422/TTL 增量編碼器,具有方向信號的 RS422/TTL 脈沖編碼器,不具有方向信號的 RS422/TTL 脈沖編碼器,用于向上和向下計數(shù)脈沖的 RS422/TTL 脈沖編碼器。大計數(shù)頻率1MHz,功能有:2 個計數(shù)器;大計數(shù)頻率4MHz(4 倍脈沖評估),比較器,頻率,周期,速度測量功能,位置和相對位置檢測功能。4個數(shù)字量輸入,每個計數(shù)通道2個,具有門控制,同步,捕捉,自由設(shè)定功能;數(shù)字量輸出4個,每個通道2個,比較值轉(zhuǎn)換和自由設(shè)定功能。具有等時模式,具有硬件中斷,診斷中斷,診斷功能等?! ?br/> 2. 計數(shù)工藝模塊
西門子PLC S7-1500系列的計數(shù)工藝模塊數(shù)據(jù):
供電電壓24VDC,可連接編碼器的數(shù)量為2,可連接編碼器的種類是:帶和不帶信號 N 的 24 V 增量編碼器,具有方向信號的 24 V 脈沖編碼器,不具有方向信號的 24 V 脈沖編碼器,用于向上和向下計數(shù)脈沖的 24 V 脈沖編碼器。大計數(shù)頻率200KHz,功能有:2 個計數(shù)器;大計數(shù)頻率 800 KHz(4 倍脈沖評估),比較器,頻率,周期,速度測量功能,位置和相對位置檢測功能。6個數(shù)字量輸入,每個計數(shù)通道3個,具有門控制,同步,捕捉,自由設(shè)定功能;數(shù)字量輸出4個,每個計數(shù)通道2個,比較值轉(zhuǎn)換和自由設(shè)定功能。具有等時模式,具有硬件中斷,診斷中斷,診斷功能等?!?/p>
1) 和功率模塊配合使用方法:
• 模塊型功率模塊:
?? CU310-2 DP 通過PM-IF 接口直接插到功率模塊上。
?? 如果編碼器是HTL 和TTL 信號,則可直接插接到X23。
?? X100 Drive-CLiQ 接口,接帶Drive-CLiQ 的編碼器、傳感器、端子模塊等。
?? X21 Profibus-DP 接口,與Profibus-DP 網(wǎng)絡(luò)相連。
• 裝機裝柜型功率模塊
?? CU310-2 DP 通過X100 的Drive-CLiQ 接口與功率模塊相連接。
?? 傳感器模塊、端子模塊等直接連接到功率模塊的Drive-CLiQ 插槽。
?? X21 Profibus-DP 接口,與Profibus-DP 網(wǎng)絡(luò)相連。
![](http://www.bjttsf.com/upload/editor/image/20170104/20170104184746_8131.jpg)
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PLC 程序了。編寫 PLC 程序和編寫其他計算機程序一樣,都需要經(jīng)歷如下過程。
1. 對系統(tǒng)任務(wù)分塊
分塊的目的就是把一個復(fù)雜的工程,分解成多個比較簡單的小任務(wù)。這樣就把一個復(fù)雜的大問題化為多個簡單的小問題。這樣可便于編制程序。
2. 編制控制系統(tǒng)的邏輯關(guān)系圖
從邏輯關(guān)系圖上,可以反應(yīng)出某一邏輯關(guān)系的結(jié)果是什么,這一結(jié)果又英國導(dǎo)出哪些動作。這個邏輯關(guān)系可以是以各個控制活動順序為基準(zhǔn),也可能是以整個活動的時間節(jié)拍為基準(zhǔn)。邏輯關(guān)系圖反映了控制過程中控制作用與被控對象的活動,也反應(yīng)了輸入與輸出的關(guān)系。
3. 繪制各種電路圖
繪制各種電路的目的,是把系統(tǒng)的輸入輸出所設(shè)計的地址和名稱聯(lián)系起來。這是很關(guān)鍵的一步。在繪制 PLC 的輸入電路時,不僅要考慮到信號的連接點是否與命名*,還要考慮到輸入端的電壓和電流是否合適,也要考慮到在特殊條件下運行的可靠性與穩(wěn)定條件等問題。特別要考慮到能否把高壓引導(dǎo)到 PLC 的輸入端,把高壓引入 PLC 輸入端,會對 PLC 造成比較大的傷害。在繪制 PLC 的輸出電路時,不僅要考慮到輸出信號的連接點是否與命名*,還要考慮到 PLC 輸出模塊的帶負(fù)載能力和耐電壓能力。此外,還要考慮到電源的輸出功率和極性問題。在整個電路的繪制中,還要考慮設(shè)計的原則努力提高其穩(wěn)定性和可靠性。雖然用 PLC 進(jìn)行控制方便、靈活。但是在電路的設(shè)計上仍然需要謹(jǐn)慎、全面。因此,在繪制電路圖時要考慮周全,何處該裝按鈕,何處該裝開關(guān),都要一絲不茍。
4. 編制 PLC 程序并進(jìn)行模擬調(diào)試
在繪制完電路圖之后,就可以著手編制 PLC 程序了。當(dāng)然可以用上述方法編程。在編程時,除了要注意程序要正確、可靠之外,還要考慮程序要簡捷、省時、便于閱讀、便于修改。編好一個程序塊要進(jìn)行模擬實驗,這樣便于查找問題,便于及時修改,不要整個程序完成后一起算總帳。
5. 制作控制臺與控制柜
在繪制完電器、編完程序之后,就可以制作控制臺和控制柜了。在時間緊張的時候,這項工作也可以和編制程序并列進(jìn)行。在制作控制臺和控制柜的時候要注意選擇開關(guān)、按鈕、繼電器等器件的質(zhì)量,規(guī)格必須滿足要求。設(shè)備的安裝必須注意安全、可靠。比如說屏蔽問題、接地問題、高壓隔離等問題必須妥善處理。
6. 現(xiàn)場調(diào)試
現(xiàn)場調(diào)試是整個控制系統(tǒng)完成的重要環(huán)節(jié)。任何程序的設(shè)計很難說不經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試就能使用的。只有通過現(xiàn)場調(diào)試才能發(fā)現(xiàn)控制回路和控制程序不能滿足系統(tǒng)要求之處;只有通過現(xiàn)場調(diào)試才能發(fā)現(xiàn)控制電路和控制程序發(fā)生矛盾之處;只有進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試才能后實地測試和后調(diào)整控制電路和控制程序,以適應(yīng)控制系統(tǒng)的要求。
7. 編寫技術(shù)文件并現(xiàn)場試運行
經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試以后,控制電路和控制程序基本被確定了,整個系統(tǒng)的硬件和軟件基本沒有問題了。這時就要全面整流技術(shù)文件,包括整理電路圖、 PLC 程序、使用說明及幫助文件。到此工作基本結(jié)束。
S7-300 具有不同的通信接口:
連接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工業(yè)以太網(wǎng)總線的通信處理器。 用于點到點
連接的通信處理器 多點接口 (MPI), 集成在 CPU 中;是一種經(jīng)濟(jì)有效的方案,可以同時連接編程器
/PC、人機界面和其它的 SIMATIC S7/C7自動化。
(1) 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況,若發(fā)現(xiàn)松動的地方及時重新堅固連接;
(2) 對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓;
設(shè)備定期清掃
(1) 每六個月或季度對PLC進(jìn)行清掃,切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出
板依次拆下,進(jìn)行吹掃、清掃后再依次原位安裝好,將全部連接恢復(fù)后送電并啟動PLC主機。認(rèn)真清
掃PLC箱內(nèi)衛(wèi)生;
(2) 每三個月更換電源機架下方過濾網(wǎng);
檢修前
(1) 檢修前好工具;
(2) 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞,必須用保護(hù)裝置及認(rèn)真作防靜電工作;
(3) 檢修前與調(diào)度和操作工聯(lián)系好,需掛檢修牌處掛好檢修牌;
設(shè)備拆裝順序及
(1) 停機檢修,必須兩個人以上監(jiān)護(hù)操作;
(2) 把CPU前面板上的選擇開關(guān)從“運行"轉(zhuǎn)到“停"位置;
(3) 關(guān)閉PLC供電的總電源,然后關(guān)閉其它給模坂供電的電源;
(4) 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下,然后拆下電源機架與機柜相連的
螺絲,電源機架就可拆下;
(5) CPU主板及I/0板可在模板下方的螺絲后拆下;
(6) 安裝時以相反順序進(jìn)行;
檢修工藝及技術(shù)要求
(1) 測量電壓時,要用數(shù)字電壓表或精度為1%的表測量
(2)電源機架,CPU主板都只能在主電源切斷時取下;
(3) 在RAM模塊從CPU取下或CPU之前,要斷開PC的電源,這樣才能保證數(shù)據(jù)不混亂;
(4) 在取下RAM模塊之前,檢查一下模塊電池是否正常工作,如果電池故障燈亮?xí)r取下模塊RAM
內(nèi)容將丟失;
(5) 輸入/輸出板取下前也應(yīng)先關(guān)掉總電源,但如果生產(chǎn)需要時I/0板也可在可編程控制器運行時
取下,但CPU板上的QVZ(超時)燈亮;
(6) 撥插模板時,要格外小心,輕拿輕放,并運離產(chǎn)生靜電的物品;
(7) 更換元件不得帶電操作;
(8) 檢修后模板安裝一定要安插到位