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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,建材,冶金,綜合 | 型號(hào) | SM-500 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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試驗(yàn)設(shè)備 集料試驗(yàn)儀 流變儀 飽水機(jī) 快速測(cè)定儀 徐變?cè)囼?yàn)儀 氯離子測(cè)定儀 動(dòng)彈儀 阻力儀 攪拌 壓力機(jī) 磨光機(jī) 碳化試驗(yàn)箱 容積升 收縮膨脹儀 泌水儀 磨耗試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)箱 凍融試驗(yàn)機(jī) 補(bǔ)平器 測(cè)溫儀 蒸汽快速養(yǎng)護(hù)箱 養(yǎng)護(hù)室 取芯機(jī) 切割機(jī) 一體機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)鋼鉆 磨平機(jī) 回彈儀 加熱水箱 加濕器 振動(dòng)臺(tái) 坍落度 恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 抗?jié)B儀 含氣量測(cè)定儀 稠度儀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SM-500水泥試驗(yàn)小磨
*產(chǎn)品概述
5公斤水泥試驗(yàn)小磨研磨試驗(yàn)機(jī)是水泥廠化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必*備，該機(jī)還可用來(lái)研磨其他物料。該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。
*技術(shù)參數(shù)
1、試驗(yàn)?zāi)ヒ?guī)格：Φ500×500
2、試驗(yàn)?zāi)?/span>轉(zhuǎn)數(shù)：48r/min
3、研磨體裝載量：100kg、
4、yi次裝料量：5kg
5、入料粒度：＜7mm
6、出料粒度：80-150目
7、入磨時(shí)間：10-30min
8、電壓和功率：380V 50Hz功率：1.5KW
9、研磨體配球數(shù)量： 鋼球 Φ40 mm 40個(gè)；Φ50 mm 33個(gè)；Φ60 mm 22個(gè)，Φ70 mm 8個(gè)， 鋼鍛 Φ25mm X35mm、 40個(gè)。（根據(jù)用戶需要選配）
*產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
5公斤水泥試驗(yàn)小磨研磨試驗(yàn)機(jī)是由罩殼、磨筒、支座、控制箱等四部分組成。
1、罩殼：采用鐵板制成，分上、下箱體、門開(kāi)在箱體上，從這可以卸下磨門，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚(yáng)。
2、磨筒：由筒體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。
3、支座：它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支撐磨筒、罩殼、底部有六個(gè)∮28底角螺栓孔，用以固定設(shè)備。
4、控制箱：由按鈕、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)、時(shí)間繼電器，熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止。
*安裝及調(diào)試
1、試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以免損壞零件。
2、安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3、試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無(wú)潤(rùn)滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
5、通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱?，起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開(kāi)電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。
*操作說(shuō)明
1、稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2、入磨前物料先進(jìn)行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
3、將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
4、蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。
5、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6、開(kāi)機(jī)研磨。
7、若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開(kāi)磨門取樣，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。
8、當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。
9、靜待約5fen鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物
10、如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5fen鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。
*產(chǎn)品保養(yǎng)
1、經(jīng)常清理水泥試驗(yàn)?zāi)ツC(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2、sui時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。
3、定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Qyi次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油)，每半年更換yi次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂)。
