二手不銹鋼均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓

二手不銹鋼均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓

轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。

均質(zhì)機(jī)由均質(zhì)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑冷卻系統(tǒng)和機(jī)架組成。工作時(shí)，通過柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體單向閥芯、閥座開啟閉合，并在其內(nèi)部形成高壓液流，高壓液流在通過均質(zhì)閥的微小間隙時(shí)，受高速?zèng)_擊、擠研、剪切、空穴和湍流等復(fù)合力作用，達(dá)到均質(zhì)乳化和破碎功效。

4結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

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null1. 外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包，已達(dá)制藥行業(yè)GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，美觀大方。

2. 壓力控制采用兩級(jí)機(jī)械調(diào)壓，調(diào)節(jié)方便，安全可靠；

3. 傳動(dòng)系統(tǒng)

整機(jī)分立式和臥式兩種形式。其傳動(dòng)系統(tǒng)分為一級(jí)皮帶式傳動(dòng)和二級(jí)配有特殊減速裝置傳動(dòng)，分別采用三柱塞和多柱塞形式。

動(dòng)力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統(tǒng)和自濺式潤滑。動(dòng)力系統(tǒng)曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經(jīng)精密加工，同時(shí)在曲軸軸頸表面采用激光表面淬火工藝，其表面硬度為HRC55-60，并形成網(wǎng)狀紋，大大提高并保持了良好的潤滑狀態(tài)，從而延長了幾倍的使用壽命。

4. 泵體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼整體鍛造，采用直通式三通體結(jié)構(gòu)，能有效防止聚集內(nèi)應(yīng)力，避免開裂。

5. 均質(zhì)閥和柱塞密封

為滿足用戶的需求，通過對(duì)均質(zhì)閥的設(shè)計(jì)改進(jìn)，可大大提高均質(zhì)效率，而且可使均質(zhì)后的產(chǎn)品更加穩(wěn)定。

特殊陶瓷材料均質(zhì)閥：其材質(zhì)為數(shù)種陶瓷合成，適合使用于研磨硬度較高的產(chǎn)品，也可使用司太立合金或鎢硬質(zhì)合金材料制作。

W型司太立合金均質(zhì)閥：提高均質(zhì)閥液體旋轉(zhuǎn)空間可產(chǎn)生高效率和均質(zhì)效率且能耗降低。廣泛使用在乳化分散及懸浮物的加工中，此W型閥在產(chǎn)品中均為二級(jí)閥使用。

波浪型特殊司太立合金閥組合：根據(jù)所需流量設(shè)計(jì)，采用波浪型制做司太立合金閥組合，它是通過可移動(dòng)閥錐和固定的閥座調(diào)整均勻化的間隙，從而在這兩個(gè)液體之間出現(xiàn)一徑向節(jié)流作用，并獲得均勻流體分配。使

得被加工物料得到充分的均質(zhì)和乳化。

特殊材料柱塞：采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面噴涂陶瓷柱塞，表面達(dá)到鏡面光潔度，提高了密封組件和密封環(huán)的使用壽命。

5應(yīng)用行業(yè)

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應(yīng)用于生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護(hù)理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工行業(yè)。

均質(zhì)機(jī)在豆奶中的應(yīng)用：均質(zhì)時(shí)豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進(jìn)行微細(xì)化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性。豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個(gè)因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時(shí)溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個(gè)工藝減少了殺菌后的污染機(jī)會(huì)。儲(chǔ)存的安全性較高。設(shè)備費(fèi)用相對(duì)較低。且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入殺菌機(jī)不易結(jié)垢。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。

均質(zhì)機(jī)在原料乳的應(yīng)用：在強(qiáng)力的機(jī)械作用下16。7~20。6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏殺菌乳的生產(chǎn)中。一般均質(zhì)機(jī)的位置處于殺菌的熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中，均質(zhì)機(jī)位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中。均質(zhì)機(jī)位于滅菌之后。因此應(yīng)使用無菌均質(zhì)機(jī)。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進(jìn)消化和吸收，在酶制干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加一致。均質(zhì)前需要進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到60~65℃，均質(zhì)方法一般采用二段式，即段均質(zhì)使用較高的壓力（16。7~20。6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均質(zhì)使用低壓（3。4~4。9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。

均質(zhì)機(jī)在柑橘汁的應(yīng)用：柑橘汁經(jīng)離心分離后，其果肉顆粒已相當(dāng)均一化了。為使粒子進(jìn)一步微細(xì)化。在離心后可用用均質(zhì)機(jī)用20~35MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。

均質(zhì)機(jī)在蟠桃果肉果汁飲料中的應(yīng)用：采用25~35MPa的均質(zhì)壓力。增強(qiáng)果膠與果汁的親和力，同時(shí)可提高果汁的穩(wěn)定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止?jié){液分層沉淀，并使組織均勻黏稠，口感細(xì)膩。二手不銹鋼均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓