粉碎程度 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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原理 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
OF200型二手流化床氣流粉碎機(jī)沖突式就是靶式,無(wú)重復(fù)粉碎,內(nèi)部*保證粉碎物料無(wú)金屬離子,確保純度。底部基本
沒(méi)有存料保證物料批次質(zhì)量穩(wěn)定。
● 同樣加工磁性材料等不需要細(xì)顆粒的情況下綜合能耗比普通氣流粉碎機(jī)降低45%。綜合能耗
是普通氣流粉碎機(jī)的50%。
OF200型二手流化床氣流粉碎機(jī)
惰性氣體作為粉碎介質(zhì)。
● 用氮?dú)怏w循環(huán)保護(hù),使稀土、金屬等物料不氧化,不會(huì)燃燒。
● 粉碎效率高,不會(huì)過(guò)粉碎;分級(jí)精度高,粒度分布窄。如粉碎稀土類(lèi)材料的粒徑在d50=2.5~4.5µm范圍任意選用,其中≦1.0µm不超過(guò)2%,確保成品優(yōu)良性能。
● 采用陶瓷等耐磨材料,確保稀土、金屬等成品材料無(wú)污染、高純度。
● 控制系統(tǒng)氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),惰性氣體可循環(huán)使用,消耗極小。
● 在沖突式氣流粉碎結(jié)束后,機(jī)內(nèi)粉碎區(qū)無(wú)殘留死角,可全部粉碎成*終成品。
● 設(shè)備容易拆卸,清洗方便、干凈。
● 采用*的自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)安全控制。
物料通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入料倉(cāng),螺旋將物料送入研磨室;空氣通過(guò)逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態(tài)化。
被加速的物料在各噴嘴交匯點(diǎn)匯合,在此,顆?;ハ鄾_撞、摩擦、剪切而粉碎。
粉碎的物料由上升氣流輸送至渦輪式超細(xì)分級(jí)器,細(xì)粉產(chǎn)品經(jīng)出口排出,較粗的顆粒沿機(jī)壁返回磨礦室,尾氣進(jìn)入除塵器排出。
(2)性能特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):粉碎效率高,能耗低:氣流帶顆粒呈多角度對(duì)撞,作用力大,粉粒的受力復(fù)雜,外加的能量被粉粒充分吸收,噴射功損耗少;把流化床原理與平臥式渦輪超細(xì)分級(jí)器相結(jié)合,使細(xì)料及時(shí)排出,減少了因細(xì)粉過(guò)粉碎而損失的能量。與圓盤(pán)式氣流磨相比,平均能耗減少30~50%。粉碎效率高,能耗低。
磨損輕,污染少:從一次撞擊,粉粒主要是進(jìn)行相互之間的沖撞,對(duì)室外壁沖撞少。
設(shè)備體積小,占地面積少:在同等生產(chǎn)能力的前提下,流化床對(duì)撞式氣流磨比圓盤(pán)式氣流磨體積減少10~15%,占地面積減少15~30%。
自動(dòng)化程度高,噪聲小,生產(chǎn)能力大,適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
缺點(diǎn):顆粒不斷高速?zèng)_擊分級(jí)葉片,在生產(chǎn)超硬粉粒時(shí),分級(jí)葉片的磨損仍很?chē)?yán)重。應(yīng)用:高硬物料、高純物料、難粉碎層狀非金屬礦、熱敏性和密集氣孔性物料等