鼓風(fēng)機(jī)使用注意事項及引起溫度高的原因分析

 鼓風(fēng)機(jī)溫度高的原因：

      高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn)：

      （1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。

      （2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

      （3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。

      （4）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。

      （5）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

      （6）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

      鼔風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門調(diào)節(jié)注意小常識：

      鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)前請一定要打開手動或電動放空閥（防止啟動帶壓對風(fēng)機(jī)的沖擊），檢查油箱機(jī)油是否已到油位線（防止斷油燒齒輪和軸承），用手盤動風(fēng)機(jī)是否靈活，如果盤動靈活再按啟動，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)達(dá)到滿負(fù)荷（切記不能超載運(yùn)行），關(guān)機(jī)時請一定先打開鼓風(fēng)機(jī)放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延長風(fēng)機(jī)使用壽命。否則風(fēng)機(jī)齒輪、軸承會受到嚴(yán)重沖擊，甚至損壞（注：出口放空閥口徑太小將達(dá)不到卸載要求，請確定出口放空閥口徑與主管相同或接近）。對高壓0.05Mpa以上高壓風(fēng)機(jī)特別重要！帶變頻啟動除外。