脈沖集塵器對于車床、磨床、銑床、磨床、拋光機等較重的砂塵,通過吸塵管吸入箱體,進入濾筒進行過濾。粉塵顆粒被濾筒阻擋在表面,凈化后的氣體從出風口排出。中等比重粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、碳粉、顏料、電木粉、塑料粉等。比重輕的非纖維粉塵除塵效果好,除塵效率高機率大于99.5%。提升企業(yè)形象,凈化車間環(huán)境,有利于員工工作的穩(wěn)定性。
脈沖集塵器安裝后,首先要進行調(diào)試。只要按規(guī)定調(diào)試好所有部件,就可以保證除塵器的正常運行,進行空載調(diào)試和帶載調(diào)試。當然,在此操作過程中,所有技術(shù)系統(tǒng)都應該能夠正常運行。負荷調(diào)試應進行以下操作:
1、打開所有電源和壓縮空氣源,啟動輸灰設(shè)備,將除塵控制器置于手動模式;
2、將測壓裝置(可使用U型管壓力計)連接到除塵器的測壓口;
3、啟動主風機,考察空載運行阻力,測量進出風口風量,計算漏風率。漏風率應小于3%,否則應檢查處理;
4、啟動所有工藝設(shè)備,引入含塵煙氣,考察除塵器運行阻力上升和排煙口排放情況。新的集塵濾袋在投入使用時,會有少量灰塵從排氣口逸出,屬正常現(xiàn)象,使用一段時間后會自行消除;
5、當除塵器阻力上升到(1245~1470pa)時,啟動清灰控制器清灰,考察壓降;
6、當所有脈沖集塵器除塵系統(tǒng)穩(wěn)定正常后,日后可設(shè)置清灰周期(恒阻式不可設(shè)置)。方法是啟動清灰控制器在自動狀態(tài)下運行,將清灰控制器中的清灰間隔暫定為1min,考察運行阻力的變化。如果阻力繼續(xù)上升超過1470pa,說明清灰間隔時間過長,如果阻力一直運行在1000Pa以下,說明清灰間隔過短,應進行調(diào)整間隔不得小于15s)。直到電阻在1000~1470pa之間穩(wěn)定變化才合適。