食品機(jī)械設(shè)備高壓風(fēng)機(jī) 大風(fēng)量工業(yè)吸塵器  耐磨工業(yè)旋渦氣泵

旋渦式高壓真空氣泵 特點(diǎn)

1、高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。
2、採(cǎi)用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的。

3、馬達(dá)為I.E.C設(shè)計(jì)(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適合長(zhǎng)時(shí)間使用。
4、特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。

5、特殊風(fēng)量控制進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口閥門、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易(CX.TB.HTB適用)。
6、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)、樣式種類齊全、一般廠商供應(yīng)商均具有庫(kù)存量多，交貨迅速。
7、應(yīng)用再生原理所設(shè)計(jì)的環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),單段風(fēng)葉徑小,風(fēng)量增速、免保養(yǎng)、壽命長(zhǎng)

8、質(zhì)量可靠性能、耐高溫、抵低溫。
9、使用低噪音直接傳動(dòng)、出入口皆有內(nèi)藏式消聲器、能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。

還有印刷行業(yè)的折頁(yè)機(jī)、壓痕機(jī)、切紙機(jī)等機(jī)械。廣泛用于灌裝機(jī)械、醫(yī)院傳送系統(tǒng)、
燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、霧化干燥機(jī)、、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、中央集塵環(huán)境保護(hù)、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等相關(guān)行業(yè)和機(jī)械。

工業(yè)旋渦氣泵的選型確實(shí)比較困難，但只要掌握其中的技巧的話，也能比較順利的完成。風(fēng)機(jī)的噪音值約是72dB，相當(dāng)于人們大聲的說(shuō)話，現(xiàn)已到了舒適度上限，再大就會(huì)很不舒服，目前就有一個(gè)現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題擺在大家面前，那就是要為污水處理選擇一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)，該挑選什么樣的設(shè)備呢？
決定風(fēng)機(jī)型號(hào)的主要因素主要包括了進(jìn)口流量、出口壓力、進(jìn)口溫度、進(jìn)口壓力，其中重要的是前兩個(gè)因素，同時(shí)還要結(jié)合曝氣池水深、曝氣器阻力、管道及并網(wǎng)損失等要素加以考慮。漩渦風(fēng)機(jī)工作時(shí)噪音的、工作壽命、風(fēng)機(jī)零件間的磨損情況等，軸與軸承間的配合應(yīng)為間隙配合，以儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，減少磨損，為了減少對(duì)風(fēng)機(jī)的符合，管道流速應(yīng)控制在16m/s以下，以免造成較大的管網(wǎng)阻力。中國(guó)臺(tái)灣高壓鼓風(fēng)機(jī)
如果總體管道阻力損失大于高壓風(fēng)機(jī)出口壓力的話，也會(huì)有不良現(xiàn)象出現(xiàn)，因此兩者的大小關(guān)系要把握好。采用的是特殊的葉片設(shè)計(jì)，采用這種方式對(duì)設(shè)備的外性進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要是因?yàn)檫@種設(shè)計(jì)方式可以提高設(shè)備的壓力，風(fēng)量更大，還能夠降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音，延長(zhǎng)使用壽命，根據(jù)我國(guó)大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口端設(shè)計(jì)溫度提高至37℃，這樣設(shè)備才能更加經(jīng)久耐用。

旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的配合機(jī)制
選擇性能好的風(fēng)機(jī)，除了對(duì)上述幾個(gè)主要參數(shù)進(jìn)行選擇之外還應(yīng)注意風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的配合機(jī)制，高壓風(fēng)機(jī)的別稱有這些：高壓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)，漩渦風(fēng)機(jī)，旋渦風(fēng)機(jī)、漩渦鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)泵，氣泵，漩渦氣泵，風(fēng)機(jī)的配合機(jī)制影響著風(fēng)機(jī)工作時(shí)噪音的大小、風(fēng)機(jī)的工作壽命、風(fēng)機(jī)零件間的磨損情況等，軸與軸承間的配合應(yīng)為間隙配合，以儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，減少磨損。特點(diǎn)：高壓力、大風(fēng)量、低噪音、壽命長(zhǎng)、寬頻寬壓、萬(wàn)國(guó)適用，
軸與軸承間的配合應(yīng)為間隙配合，以儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，減少磨損。旋渦風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸孔中心應(yīng)選擇對(duì)齊較優(yōu)的，減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)，降低噪音，增加風(fēng)機(jī)的使用壽命，軸孔中心應(yīng)選擇對(duì)齊較優(yōu)的，減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)，降低噪音，增加風(fēng)機(jī)的使用壽命。漩渦高壓風(fēng)機(jī)

食品機(jī)械設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)安裝關(guān)鍵點(diǎn)控制
1）建立安裝基礎(chǔ)風(fēng)機(jī)可以按照任意的角度進(jìn)行安裝，因此基礎(chǔ)有很高要求，其尺寸、承受能力等都必須符合規(guī)定要求，通常情況下，安裝基礎(chǔ)的承受能力必須在高壓鼓風(fēng)機(jī)重量的 3~5 倍，確?；A(chǔ)底座的平整度，確?；A(chǔ)地面和地腳螺栓預(yù)留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干凈。并且把防止墊鐵部位的基礎(chǔ)表面磨平。
2）設(shè)定基準(zhǔn)線
當(dāng)風(fēng)機(jī)到位以后，根據(jù)安裝圖紙和基礎(chǔ)軸線以及標(biāo)高線對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行放線，并找到設(shè)備的基礎(chǔ)中心線和相應(yīng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，如果安裝設(shè)備之間存在相互連接或者排列的設(shè)備，要?jiǎng)澐值酵话惭b基準(zhǔn)線上，確保安裝的穩(wěn)定性，避免在后期使用過(guò)程中，受到振動(dòng)的影響而發(fā)生偏移等現(xiàn)象。
3）卸車位移
為便于風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸和安裝，促使鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)和發(fā)電機(jī)能臨時(shí)固定在相同底座上，要采用 20t 左右的吊車，把風(fēng)機(jī)等設(shè)備從運(yùn)輸車輛上卸下，然后放置了相互平行的兩根導(dǎo)軌上，并墊實(shí)導(dǎo)軌下部，避免受力不均勻?qū)е嘛L(fēng)機(jī)底座發(fā)生變形，影響風(fēng)機(jī)安裝和使用，并在鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)置一個(gè)固定卸風(fēng)機(jī)的位置，然后用 10t 葫蘆倒鏈，把風(fēng)機(jī)從導(dǎo)軌上拉入鼓風(fēng)機(jī)房。
4）風(fēng)機(jī)組裝
在鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)置 10~15t 的天車，方便設(shè)備風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)試、后期維護(hù)保養(yǎng)。但通常情況下，風(fēng)機(jī)的整體重量往往大于天車的起吊重量，所以必須進(jìn)行分開(kāi)吊裝風(fēng)。風(fēng)機(jī)的底座是由生產(chǎn)廠家提供的，在安裝風(fēng)機(jī)過(guò)程中，只要對(duì)底座找平就可以有效確保電機(jī)主軸和設(shè)備主軸在同一的水平線上。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)要實(shí)現(xiàn)進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)驗(yàn)，確保各項(xiàng)指標(biāo)都符合高壓鼓風(fēng)機(jī)安裝要求才能進(jìn)行安裝。
5）風(fēng)機(jī)裝配
風(fēng)機(jī)在裝配過(guò)程中，必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下才能完成，主機(jī)和底座、電機(jī)和風(fēng)機(jī)底座的結(jié)合部門要通過(guò)0.04mm 的塞尺進(jìn)行檢查，確保銜接部門無(wú)縫隙，聯(lián)軸器外徑控制在 300mm（±1mm），端面間隙控制在 3~5mm，連軸線的傾斜度在0.2/1000 以下。為確保高壓鼓風(fēng)機(jī)裝配的質(zhì)量，連接螺栓由廠家提供，相同型號(hào)風(fēng)機(jī)，應(yīng)當(dāng)配置相同的規(guī)格的螺栓。

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