特氟龍防腐防爆風(fēng)機 返回列表頁

防腐防爆高壓風(fēng)機  旋渦式防爆高壓氣泵 特氟龍防腐防爆風(fēng)機

高壓防爆風(fēng)機適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：
Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

漩渦高壓防爆風(fēng)機采用YB系列高效節(jié)能隔爆型三相異步電動機具有以下主要優(yōu)點：
　　1.防爆性能符合電氣安全新標準：防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。
　　2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面提高一個等極，電機運行更加可靠。

特氟龍防腐防爆風(fēng)機配線

1.電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)（標示牌之記載值）。
2.電壓之變動應(yīng)于定格電壓的±5%之內(nèi)。(10%亦可使用，但是長時間電壓變動太大時，易造成故障，能避免。
3.由于送風(fēng)機無熱過負載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控送風(fēng)機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同之安全電流。
4.依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。
5.接地--為防漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。
6.確認回轉(zhuǎn)方向。配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?；剞D(zhuǎn)方向于送風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不對，如為三相者，將三條電線中任意二條調(diào)換。

用途：
     適用于工業(yè)吸塵器、切紙機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機自動上料烘干機、液體灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清洗、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、水產(chǎn)養(yǎng)殖、廢水處理、增氧爆氣，工業(yè)吸塵，照相制版，粉粒體輸送，工事現(xiàn)場等方面。

粉塵防爆電機可以使用的場所 

 20區(qū) EN50281-1-1標準對用于20區(qū)的電氣設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)及設(shè)計做了相應(yīng)規(guī)定。IEC60241-11對在20區(qū)使用的電氣設(shè)備做了補充要求，包括本質(zhì)安全防 爆等方面的內(nèi)容。20區(qū)應(yīng)用種類1（粉塵）電氣設(shè)備。 

 21區(qū) 磨坊，煤炭，谷物倉庫以及包裝生產(chǎn)線及其周圍是典型的21區(qū)場所。在21區(qū)中，可能會發(fā)生因粉塵泄漏等原因而形成爆炸性粉塵混合物。此外， 電氣設(shè)備表面粉塵堆積也是工廠安全生產(chǎn)的隱患，應(yīng)引起足夠的重視。 21區(qū)須使用種類2（粉塵）防爆電氣設(shè)備。

 22區(qū) 在正常運行時，爆炸性粉塵混合物不太可能出現(xiàn)，只有在故障狀態(tài)下才可能發(fā)生的場所。22區(qū)須使用種類3（粉塵）防爆電氣設(shè)備。如果是爆炸性 環(huán)境中的粉塵是導(dǎo)電性粉塵，則依據(jù)EN50281-1-2的規(guī)定，須使用種類2（粉塵）防爆電氣設(shè)備。 與劃分危險場所類型相關(guān)的因素： 危險場所劃分與現(xiàn)場的多種因素相關(guān)。通常情況下，很難給出危險場所劃分的明確標準和定義。

 引起粉塵爆炸的因素可以 分為一下幾種：

 1. 可燃性物質(zhì)的物理特性 ；2. 環(huán)境中的氣體,蒸汽,薄霧及液體的數(shù)量 ；3. 釋放源的狀態(tài) ；4. 通風(fēng)的狀態(tài) ；5. 防止氣體，蒸汽,薄霧擴散的措施 ；6. 影響可燃性氣體,蒸汽,薄霧揮發(fā)性的因素 ；7. 生產(chǎn)現(xiàn)場的安全記錄 ；8. 設(shè)備、裝置的結(jié)構(gòu)和配置情況。

 防爆風(fēng)機起動準備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應(yīng)注意下述事項并慎重處理。

防爆高壓鼓風(fēng)機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風(fēng)機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

防爆鼓風(fēng)機使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

1.5千瓦防爆高壓風(fēng)機運行故障原因及處理方法:

1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果
拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法
（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。
（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
（3）電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。
（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
（5）電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

 江蘇柯爾森環(huán)?？萍加邢薰居嗀浾f明：

1.下訂單時必須注明防爆等級，并清楚寫明使用工況。

2.對于電壓的使用環(huán)境也需清楚注明。

3.介于氣體的抽排，必須明確氣體易燃或易爆的程度，決定是否要采取降溫措施。

4.若因需送貨上門，則須提前訂單中注明。

5.一般采用木箱加紙箱進行包裝。

6.所有過程均按標準流程工藝進行，從下單、排單、領(lǐng)料、、測試、包裝、檢驗、出貨，均標準化的追溯體系，從而確保質(zhì)量的延續(xù)。

7.一般交期3-4天，若因使用緊急，則須提前打款進行預(yù)定，以確保交期。