鋁合金中壓風(fēng)機參數(shù)是我公司集各家所長的同時,具備*的優(yōu)勢,獨立的核心技術(shù)和*的使用效果, 通過多次反復(fù)試驗、測試，各種技術(shù)要求、質(zhì)量、標準、使用效果均達到適用要求；整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，防爆等級均為DIIBT4，防護等級達到IP54，絕緣等級均為F級，防爆標準符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。

中壓防爆風(fēng)機適合當(dāng)前工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動需要的，可適用于可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆%炸性混合物的場所；主體外殼防護等級為IP55，接線盒防護等級為IP55；額定頻率為50Hz，電機絕緣等級為F級；在各類有爆炸性危險的環(huán)境中，正確地選用與各類設(shè)備配套的防爆電動機是非常重要的；該種防爆風(fēng)機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動機械。

鋁合金中壓防爆風(fēng)機參數(shù)采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風(fēng)機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

本系列風(fēng)機的功率等級、安裝尺寸符合委員會（IEC）標準，其對應(yīng)關(guān)系與DIN42673標準相同，有利于出口設(shè)備的配套和引進設(shè)備的備品備件。 
本系列電動風(fēng)機防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備第2部分：隔爆型"d"》的規(guī)定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的規(guī)定，制成隔爆型。防爆標志為Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，工業(yè)防爆鼓風(fēng)機適用于有爆炸性氣體混合物存在的場所。 
Ex dI適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境 
Ex dIIAT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
Ex dIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕  型等氣候環(huán)境條件。 

防爆電機 - 產(chǎn)品分類

1． 按電機原理分 
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。 
2． 按使用場所分 
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 
4． 按配套的主機分 
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。

鋁合金中壓防爆風(fēng)機參數(shù)使用與安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

化工廠設(shè)備中壓防爆風(fēng)機如何操作：
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉兩臺風(fēng)機風(fēng)閘。
二、啟動和運轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān)，啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。
2.啟動運轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機運行情況，做好記錄。
3.運行通風(fēng)機發(fā)生故障時，應(yīng)迅速斷開電源開關(guān)，及時報告調(diào)度室，同時立即準備啟動備用主通風(fēng)機。備用主通風(fēng)機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機啟動前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。

2.當(dāng)接到廠技術(shù)負責(zé)人的停機通知后，應(yīng)問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機，必須以快捷方式向調(diào)度室匯報，不得延誤，主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)且不能及時恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風(fēng)。
4.未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準，不得停止運轉(zhuǎn)風(fēng)機防爆鼓風(fēng)機參數(shù)表：