脈沖反吹工業(yè)集塵器清理五金加工的鐵屑、打磨粉塵、噴塑車間的噴塑粉塵、家具加工的木屑、陶瓷加工的粉塵、電子醫(yī)藥車間流水線配套作業(yè)、地面打磨配套和各種工廠的地面清潔等需要長時間繁重的工作。

脈沖集塵器特點

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。

6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小.

工業(yè)氣缸集塵器工作原理：吸塵器在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而風(fēng)機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風(fēng)機中的空氣，致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時真空，和外界大氣壓形成負壓差，在此壓差的作用下，吸入含灰塵的空氣?；覊m等雜物依次通過地毯或地板刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi)，空氣經(jīng)過濾片凈化后，再由機體尾部排出

脈沖反吹吸塵機產(chǎn)品配置：

1機器桶身配置不銹鋼桶，堅固耐用 不容易生銹（同款產(chǎn)品也有配塑料桶BF509A，
其半透明塑料桶，能夠在吸水時觀察水滿的情況，同時能耐酸 耐堿 *腐蝕 耐碰撞。）
2馬達為意式馬達，優(yōu)質(zhì)的靜音效果 和強勁的動力和 可以連續(xù)工作2個小時以上
3特配防水裝置，防靜電 操作靈活方便
4底盤四輪均為萬向輪，能方便移動。
5機器能過濾0.03微米的微粒，配塵格過濾易于清潔和有效防止灰塵損害機件，在吸水時候
需要拿出來，吸塵時候需要安裝上次，時間長需要用清水清潔，風(fēng)干后可以繼續(xù)使用。
7配件齊全 電源線 ，軟管。
8機器配有：塵扒 水扒鋼管 長接頭 軟管 短接頭 長扁嘴 圓毛刷

工業(yè)氣缸集塵器一般金屬加工廠主要由鑄鐵分廠、鑄鋼分廠、鍛造分廠、配件分廠、機械分廠組成。沒一個分組都起著至關(guān)重要的作用，因此對于不同產(chǎn)生粉塵的點，都要有相對應(yīng)的解決方法，接下來敘述希望對大家有幫助。
1、 配件分廠 ：
配件分廠零部件加工車間和裝配焊接車間產(chǎn)生焊接煙塵。 在采用若干臺移動式焊煙凈化機組直接從焊接工作點附近捕集煙氣的同時也要對其粉塵進行處理，安裝除塵設(shè)備（真空吸塵系統(tǒng)），將從工作點附近捕集的金屬粉塵通過排風(fēng)風(fēng)管送入濾筒吸塵系統(tǒng)作凈化處理。 

2、鑄鐵分廠 ：

1 臺中頻爐設(shè)1套凈化系統(tǒng)。 
在中頻爐爐口設(shè)置環(huán)形吸風(fēng)罩，捕集散發(fā)的熱煙氣，采取間接水冷進行空氣冷卻，選用水冷旋風(fēng)除塵器進行一級除塵，選用氣箱式脈沖袋式除塵器進行二級除塵，尾氣經(jīng)離心風(fēng)機通過20米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點附近捕集金屬粉塵，通過排風(fēng)風(fēng)管采用濾筒除塵器凈化處理。 
3、 鑄鋼車間 :
真空精煉爐煙氣捕集后通過水冷旋風(fēng)除塵器一級凈化處理后，通過負壓吸塵系統(tǒng)進行二級除塵，過濾效率可大于。尾氣由離心風(fēng)機通過30米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點附近捕集金屬粉塵，通過排風(fēng)風(fēng)管采用濾筒除塵器凈化處理。 切剖澆冒口煙塵采用含三維空間自動定位的煙氣捕集，再經(jīng)負壓吸塵系統(tǒng)凈化處理。 
4、機械分廠 :
焊接作業(yè)時產(chǎn)生的焊煙采用移動式焊煙凈化機進行凈化處理，若是工作點多并是固定的，可采用中央式焊接煙塵凈化設(shè)備，一機多點使用。

我公司的服務(wù)：

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